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9.2整车控制器硬件设计实现汇编
整车控制器硬件设计
设计输入
确定控制器的成本目标
确定控制器的技术参数(功能和性能)
能支持基于模型的设计,以方便主机厂二次开发。
至少具有三路 CAN。
至少具有 16 路数字输入/输出通道,4 路 AD 通道,AD 通道的分辨率至少在 8 位以上;至少 2路 PWM 输出;对外提供2路电源。
工作电压范围 9~32±10%DVC。
使用温度范围:-40℃~125℃。
使用湿度范围:≤95%RH。
防护等级:IPxx。
满足一般汽车电器电磁兼容要求
设计过程
1)控制器造型和尺寸
统一性原则:物理认识和精神感受统一
时空性原则:根据人的心理感觉,使造型产生生命力的感觉
用户需求:满足用户需求
2)初步结构设计
安装在密闭的金属壳内
外壳打密封胶;
3)主控制芯片的选型
选用汽车级的主控制芯片,如飞思卡尔16BIT或32BIT系列芯片
硬件设计
整车控制器硬件设计框图
硬件设计
1)总体设计思路
本控制器设计采用模块化设计思想,整个控制器电路由以下几个功能部分组成,如图:
硬件设计
CPU 模块为控制器的处理器单元。
power 电源模块为控制器电源部分,为控制器提供必需的电源。
Digital_input 模块为数字输入部分,为控制器外部数字量输入部分。
Digital_output 模块为数字输出部分,为控制器的数字量输出部分。
Analog_input 模块为控制器的模拟量输入部分。
Communication 部分为控制器通讯功能模块,为控制器提供通讯。
硬件设计
1)电源电路
硬件设计
硬件设计
硬件设计
电源电路经过型号为IB0505S的DC/DC电源隔离后分别给MCU、CAN电路、RS232电路芯片供电,这样设计目的是为了减少相互干扰,提供硬件抗干扰性,也解决外部对内部电路电磁干扰问题。
硬件设计
2)时钟电路
硬件设计
时钟电路可用于控制整个系统的运行节奏,图中的X101为16M有源晶振,可保证系统时钟的可靠性。此时保证MCU的PE7引脚接地。
下半部分为看门狗电路,在程序执行出错时,可通过看门狗消除复位,X5043不仅有降压检测,复位控制,且具有保护功能的4K容量的EEPROM,它有一个四线构成的SPI总线方式操作,其擦写周期至少有100W次,并且写好的数据能够保存100年
硬件设计
3)BDM复位电路
硬件设计
BDM复位电路有两个功能:
1)手动复位,R122和C114组成上电复位电路,按下图中S101键,系统即可复位重新启动;
2)BDM功能,BDM(Backgroud Dubug Mode,后台调试模式),是一种调试技术,也叫BDM调试器,它的基本基本原理是在MCU片内嵌入一个智能化的通信模块,通过单线通信协议与外界通信,该智能化通信模块名称为BDM模块。利用BDM模块可完成以下三项功能:1-可以对片内Flash进行擦除和写入操作,完成应用程序的下载;2-实现应用程序的的动态调试和静态调试;3-配置和修复MCU内部资源。
硬件设计
4)AD采集电路
硬件设计
模拟信号ADCx(x=0~3,表示有4路AD采集电路)输入,到连接到MCU的PAD0x(x=0~3)。
它们之间使用HCNR201线性光耦结合运算放大器LM124,能有效地把外部信号传送到内部MCU的AD管脚, 并消除外部的电磁干扰。
其中PESD5V0SIBA器件是属于瞬态电压抑制器(TVS)的电磁保护器件。
硬件设计
5)IO输入电路
硬件设计
整车控制器总共设计多路输入IO信号,图为其中的一路。
图中IOIN2为外部IO输入信号,经过ADum1410隔离器件,进入MCU的端口引脚。
另从图中可以看出,外部电路和内部电路的电源是不同的,外部电路使用VCC电源,而内部电路使用MVDD_5.0,起到完全隔离作用,阻止了外部干扰信号的进入。
器件ADum1410是ADI公司推出的基于iCouple磁耦隔离技术的四通道数字隔离器。它采用了高速的CMOS工艺和芯片级的高压器技术,在性能、功能、体积等各方面有光电隔离无法比拟的优势。
硬件设计
6)IO输出电路
硬件设计
上图中为其中的一路IO输出。TLP521-4是一个光电耦合器件,可外接4路输出,可有效地隔离内部和外部信号。
当MCU上管脚IOOUT5_PA5设为低电平时,发光TLP521-4的对应二极管导通,从而Q603三级管导通,则IOOUT3为低电平,反之则IOOUT3为高电平。
图中的D603需并联一个电感元件,当输出从高电平转为低电平时,起到释放电流的作用。
实际使用时,IOOUT3输出外接一个继电器,通过断开或闭合继电器的方式控制外部信号的闭合和导通。
硬件设计
7)CAN总线接口电路
硬件设计
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