高处作业吊篮安全规及施工艺工艺.docVIP

公寓楼外墙保温吊篮专项施工方案 编制： 审批： 二0一0年六月五日 高处作业吊篮专项施工方案 结合本工程实际情况，我公司决定采用高处吊篮（以下简称吊篮）作业方式进行施工，以下为吊篮的设计、制造、安装、使用，维修保养等方面施工工艺。 本施工工艺适用于其安装方式为无轨式，提升方式为爬升式吊篮。 一、引用标准 GB1102圆股钢丝绳 GB5144塔式起重机安全规程 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB8902航空用钢丝绳 二、一般要求 吊篮的工作环境温度为-20℃--40℃。 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当5级风力） 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员 三、结构安全系数 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。 吊篮所用非延材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系娄和不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值，此时吊篮在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合，设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算。材料与加工质量要求 四、材料 吊篮所用的材料应符合相关规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应进行检验。 铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起、飞毛刺应铲除磨平。 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净； 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷； 焊缝应饱满，不得有漏焊，裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。 焊接件由质检员进行检验，对重要焊缝内部缺陷的检验，应用无损探伤法进行。 热处理零件表面不得有裂纹及其它严重缺陷； 机械加工后的零部件，应符合规定； 零部件加工表面上，不应有锈蚀，磕碰、划伤等缺陷； 凡生产厂制造的待装零部件，必须有质量检验部门的合格标记，外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配； 产品可见外表应涂底漆1—2道；涂面漆2—4道，除焊缝、钢板接缝，伤疤、局部凸凹平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其它涂漆表面不刮填腻子。 五、吊篮平台的要求 吊篮平台的结构应能承受2倍的额定载荷，使用前必须负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。 吊篮平台的底板必须有防滑措施。 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。 吊篮平台内最小通道宽度不小于40MM，底板有效面积不小于每人0.25㎡。 吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800MM，后侧及两边高度不小于是1100MM，护栏应能承受100N水平移动的集中载荷。 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑，无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。 沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100-150MM的挡板，挡板与底板间隙不得大于5MM。 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。 吊篮平台如果装有门、其门不得向外开，门上应装上开关锁装置。 吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。 六、提升机构的要求 吊篮必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。 卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。 提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。 提升机构的传动零部件必须进行适当润滑，变可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。 提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。 提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。 提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。 七、行程限位 吊篮必须装上下限位装置，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。 行程限位装置的安装方式须是以吊篮自身直接去触动。 八、安全锁 吊篮上必须有安全锁，并在吊篮平台县挂处增设一要提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100MM的距离内停住。 安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全