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《生产与运作管理》复习指导北京航空航天大学杨建军一、生产与运作管理概念1、生产管理的对象和职能生产管理的对象是生产过程。生产过程的核心内容是产品的生产过程。企业生产过程的基本组成部分包括：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程。生产管理的职能是计划、组织、指挥、协调、监控与考核等６个方面。2、影响企业生产过程运行方式的主要因素影响因素主要有：1、产品的使用特征，2、产品的结构特征，3、产品的工艺特征，4、每种产品的生产批量，5、企业生产的产品品种数，6、企业产品变换更新的速度等。3、生产系统的评价指标生产过程运行的连续性、平行性、均衡性生产系统构成的比例性生产系统的适应性（柔性）4、产品对生产系统提出的功能要求功能要求有六项：创新、质量、柔性、成本、继承性和交货期。这六项功能要求形成了生产系统的基本功能目标，并作为一个整体，必须达到当时社会需求的基准水平，才能使生产系统的整体功能得以实现。5、企业生产系统的结构企业生产系统的结构内容包括结构化要素和非结构化要素。生产系统的结构化要素是指生产系统物质形式的硬件及其组合关系，包括生产技术、生产设备、生产能力和生产系统的集成等要素。生产系统的非结构化要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支持和控制系统运行作用的要素。非结构化要素大部分是以软件的形式出现的，包括人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。6、生产系统的集成所谓生产系统的集成是指系统的集成范围（包括哪些要素？）、集成方向（按什么一个思路把要素综合起来）、系统与外部的联系等。7、生产过程的组织形式生产过程的组成形式包括工艺专业化和对象专业化。工艺专业化是指在同一生产单位内，集中了同类工艺设备和相同工种的工人，可以对不同种类的工件从事相同工艺方法的加工。对象专业化是指在一个生产单位内，配备了为加工某种产品所需的全套设备、工艺装备和各有关工种的工人，是该制品的全部或大部分工艺过程能在该生产单位内封闭完成。对象专业化的优点：由于其加工对象相对稳定，可以采用专用设备和专用工装，以提高生产的专业化程度，从而可以获得较高的劳动生产率。生产单位内的生产设备可以按照加工对象的工艺过程排列，使产品制造过程在空间上紧密衔接，可以缩短制品的运输路线，节约运输费用，并有利于实现供需之间运输机械化和自动化，有利于减小运输批量，实现“一个流”，从而减少在制品量，节约生产面积，缩短生产周期，减少资金占用。从管理工作角度分析，由于一项制品的全部或大部分制造过程在同一个生产单位内完成，各工序的工作地紧密相邻，是生产作业计划大为简化。对象专业化的单位贵管理干部的要求较高，要求干部懂得本单位所应用的全部生产工艺，并且要求它有较强的组织、计划能力。8、工件在工序间的移动方式工件在工序间的移动方式有三种：顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式，掌握零件在加工过程中的三种移动方式的使用场合。顺序移动方式是指一批工件在投入每一道工序加工时，都要等上道工序全部工件加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工的移动方式。平行移动方式是指一批工件投入生产后，工件在各工序间单件转移连续进行加工。平行顺序移动方式是指综合平行移动和顺序移动方式优点的一种方式。平行度系数9、企业的生产类型根据生产过程的重复性和稳定性，可以把生产过程分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种基本生产类型。大量生产是指生产的品种很少，每一种产品的产量很大，生产能稳定地不断重复进行。成批生产是指生产的品种较多，每一种产品的产量不够大，不能持续常年维持生产，在生产上形成多种产品轮番生产的局面。单件小批生产是指产品对象基本上是一次性需求的专用产品，一般不重复生产。根据工艺过程的特点，可以将制造性生产分为两类：流程式生产离散式生产（或加工装配式生产）根据企业组织生产的特点，可以将生产分为四类：按库存生产(MTS Make TO Stock)按装配订单生产(ATO Assemble To Order)按订单生产(MTO Make To Order)按订单设计(ETO Engineer To Order)应熟悉不同生产类型的生产管理特征，并能够结合MRP/ERP系统的特点，分析MRP/ERP系统的适用性和需要注意的问题，并如何设置主生产计划项、影响物料需求计划的有效性的因素等。10.生产与运作管理的演进和发展了解生产管理学的几个重要发展，如泰勒、福特、、梅奥、马斯洛、运筹学、TQC——ISO9000系列标准、MRP MRPⅡ ERP等。理解世界级制造方式，市场全球化、需求个性化、信息技术的发展和可持续发展战略等现代生产与运作管理的新趋势。掌握精细生产、计算机集成制造系统（CIMS)、敏捷制造、供应链管理、大规模定制生产、网络制造、企业过程再造、绿色制造等新生产理念及方式。应用