10万吨污水处理厂计算说明书(氧化沟法)大学论文.docVIP

2.1中格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。 设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。 格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5～10mmKZ值 平均日流量（L/S） 5 15 40 70 100 200 500 ≥1000 KZ 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 主要设计参数： 日平均污水量Q为100000 m3/d，总变化系数KZ值为1.3 则设计流量（最大流量）：Qmax=1.3×100000=130000(m3/d ), 即Qmax=1.50(m3/s ) 2.1.1 设计参数 栅条宽度S：10 mm （迎水面为半圆的矩形） 栅条间隙宽度b：20 mm （16—25mm，机械清除） 过栅流速v：0.8 m/s （0.6—1.0 m/s） 栅前渠道流速v1：0.9 m/s（0.4—0.9 m/s） 栅前渠道水深h：0.7 m 格栅倾角：60°（60°—70°） 20mm，栅渣量W1按1000m3污水产渣0.07m3 2.1.2 设计计算 （1）格栅尺寸 栅条间隙数n n===31.1 取n为32 有效栅宽B B=S(n-1)+bn=0.01×(32-1)+0.02×31=0.96(m) （2）通过格栅的水头损失h1 ① 进水渠道渐宽部分的长度L1。设进水渠宽B1=0.70m，其渐宽部分展开角度α1=20°，进水渠道内的流速为0.77m/s ② 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度L2，m L2=L1/2=0.36/2=0.18(m) ③ 通过格栅的水头损失h1，m h1=h0k h0=ζv2sinα/2g； ζ=β（s/b）4/3 式中，h1 — 设计水头损失，m； h0 — 计算水头损失，m； g — 重力加速度，m/s2； k — 系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采 用3； ζ— 阻力系数，与栅条断面形状有关，可按手册提供的计算公式和相关系数计算；设栅条断面为锐边矩形断面，β=2.42。 h1=h0k=β(s/b)4/3v2ksinα/2g =2.42×(0.01/0.02)4/3×0.82×3×sin60°/19.6 =0.082(m) （3）栅后槽总高度H，m 设栅前渠道超高h2=0.3m H=h＋h1＋h2=0.7+0.082+0.3=1.08m （4）栅槽总长度L，m L=L1+L2+1.0+0.5+H1/tgα 式中，H1—栅前渠道深，H1=h+h2，m L=0.36＋0.18＋0.5＋1.0＋(0.7＋0.3)/tg60° =2.62(m) （5）每日栅渣量W，m3/d W=86400QmaxW1/1000kz ==1.74 (m3/d)＞0.2(m3/d) 总1.744=6.96(m3/d) 采用机械清渣。 2.1.3 格栅选择 选择GH-2000型机械格栅；规格及技术参数见表2-2 表2-2 GH-2000型机械格栅规格及技术参数 设备宽度/mm 有效栅宽/mm 有效间隙/mm 水流速度 /m/s 电动机功率/kw 安装角度 2000 1800 20 0.3~1 2.2 60 2.2 提升泵站 污水总泵站接纳来自整个城市排水管网来的所有污水，其任务是将这些污水抽送到污水处理厂，以利于处理厂各构筑物的设置。因采用城市污水与雨水分流制，故本设计仅对城市污水排水系统的泵站进行设计。 排水泵站的基本组成包括：机器间、集水池、格栅和辅助间。 2.2.1泵站设计的原则 （1）污水泵站集水池的容积，不应小于最大一台水泵5min的出水量；如水泵机组为自动控制时，每小时开动水泵不得超过6次。 （2）集水池池底应设集水坑，倾向坑的坡度不宜小于10%。 （3）水泵吸水管设计流速宜为0.7～1.5 m/s。出水管流速宜为0.8～2.5 m/s。 其他规定见GB50014—2006《室外排水规范》。 2.2.2泵房形式及工艺布置 本设计采用地下湿式矩形合建式泵房，设计流量选用最高日最高时流量。 （1）泵房形式 为运行方便，采用自灌式泵房。自灌式水泵多用于常年运转的污水泵站，它的优点是：启动及时可靠，管理方便。该泵站流量小于2m3/s，且鉴于其设计和施工均有一定经验可供利用，故选用矩形泵房。由于