MBA生产管理09030708-8版d2幻灯片.ppt

;; 产品选择就是选择提供给顾客或客户的产品或服务。 产品选择的决策是生产作业的基础，在生产作业的整个过程中有重要的意义。 ;任何企业应该学会如何把握机会推出成功的产品。影响市场机会的因素包括： 经济变化、社会和人口变化、技术变革和政治变革。 市场惯例、专业标准、供应商和分销商也可带来其他的改变和机会。 作业经理必须了解这些因素，并能够预测在产品、产品数量和产品组合等方面的变化。 ;产品被制造出来，它们也会消亡。 产品的生命周期：引入期、成长期、成熟期和衰退期。 产品的生命周期可有长有短。不论其长短如何，运作经理的任务却是一样的：设计一个能成功开发新产品的系统。否则，产品就不能有效率地制造出来。 在产品生命周期的不同阶段，其销售额、成本和利润之间存在着不同的关系。企业的新产品在销售中占的百分比越高，则其越有可能成为领导者。 产品开发中只有少数获得成功。;随着产品在其生命周期中的移动，已为新产品和现有产品制定的战略也要随之变化。产品在其生命周期各阶段的战略选择为： 引入期：研究，产品开发，流程模拟和改进，供应商的发展。 成长期：准确地预测生产能力的要求。 成熟期：革新生产技术，加强成本控制，减少选择和削减产品，注重获利和占领市场份额。 衰退期：管理层应痛下决心，放弃那些生命周期将结束的产品。;产品开发—对产品系列、产品功能、质量特性、产品成本、产品发展等做出具体决策性质的行动 对产品开发流程的管理不仅决定着产品是否能够成功，而且也决定着公司的未来。;产品开发系统;产品开发方法;产品开发的其他方法;产品开发的其他方法（续）;产品开发的其他方法（续）;产品开发的其他方法（续）;产品开发的其他方法（续）;质量功能部署（QFD）;建立质量屋的6个基本步骤;例：格瑞特相机质量工程部署的质量屋;轿 车 车 门 设 计 的 质 量 屋 ;可制造性和价值工程带来的好处;价值工程;价值分析与价值工程 VA/VE;VA/VE与头脑风暴;基于时间的竞争;根据价值选择产品; 一旦选择了要推出的新产品或服务，就要对它们进行定义。 一种产品或服务是根据其功能（即它有什么用）来定义的。 然后，就要对产品进行设计，即决定如何实现这些功能 管理层在决定一个产品如何实现其功能目的时都有各种各样的选择。 ;1、每个部门都要建立档案以给产品下定义（P210图5-7美国标准蒙特瑞杰克乳酪规格）。 2、大多数的成品以及它们的零件都通过画图来定义——工程图（P210图5-8）。 3、物料清单——列出了零件及其描述和制造一个单元产品所需的每个零件数量（P211图5-9（a））。 4、在服务行业，物料清单常常表现为成分控制标准（ P211图5-9（b） ）;制造或购买决策——产品由许多零部件构成，各公司可选择或者自己生产这些零部件，或者向别的公司购买。 由于产品的质量、成本和交货计划都各不相同，制造或购买的决策对产品定义来说非常重要。 许多零部件可以通过购买别人生产的“标准件”而得到。 ;成组技术要求用编码的方法来区分零件，而编码方法则表明了加工的方法（如钻孔）和加工的参数（如批量）。 机器就能以分组的方式加工同类零部件，减少设备调整、发送和材料处理等工作（P132图6.10）。 成组技术提供了一个系统的方法，来查看零部件所属的类别，以便了解某个现有的零部件是否可用于一个新产品。使用现有的零部件免除了设计和开发一个新零部件的所有费用，这样就大大降低了成本。;改善设计 减少原材料和采购量 简化生产计划和控制 优化流程和降低机器负荷 减少设备调整、工序和生产时间;计算机辅助设计（CAD）——交互地利用计算机来绘制工程图（三维立体图案） 过程：草图—几何图形—决定各种各样的工程数据—确保各种零件很好地吻合 一旦设计者对某种设计满意，它就成为绘图数据库电子数据的一部分 CAD数据可供其他人以后使用。 P133实例专栏：波音公司的无纸设计;产品选择和设计之后，还存在几个问题： 建立生产过程的帮助文档 配置管理 确定设计截止的具体时间，进入生产阶段。;装配图—简单地显示了产品的装配示意 装配表—通过列纲要的方式显示了产品装配的方法 作业单—列出用在物料单上表明的材料来生产零件所需的作业（包括装配和检验） 流程单—当作业单包括作业的具体方法和劳动标准时，它们通常被称为流程单 工作指令—提供完成任务所需的详细指令。当工作变化不大时，通常使用指令手册 工作订单—根据某一特定计划来制造一定数量的某项产品的指令;零部件分解示意图;工程变更通知——改变产品定义或文档的一些方面 配置管理——用来准确确定一个产品的原计划中和变更以后的配置以及用来保持产品控制和说明变更的系统;1、服务产品的特殊性 无形性 生产和消费的同时性（无库存） 许多服务的独特性（无标准性） 顾客的高度参与性 产品定义的不一致性