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整理;目 录
TPM活动目的
TPM誓词
Ⅰ.TPM概述
1-1 什么是TPM
1-2 TPM的9大活动及推进的七个段
1-3 推行TPM 的成果
1-4 “0”STEP实施方案
Ⅱ “0”STEP活动准备
2-1 “0” STEP活动看板
2-2“0”STEP组织图
2-3 “0”STEP活动图
2-4 “0”STEP活动目标
2-5 “0”STEP活动计划表
2-6“0”STEP点滴教育
2-7“0”STEP不合理表
2-8 八项不合理发现手册;Ⅲ. “0”STEP活动实施
3- 1 整理对象
3-2 整理基准
3-3 物品存放要点
3-4 场地规划图(例)
3-5 存放场地改善要点
3-6 循环分析法
3-7 循环分析表
3-8 可视化管理
3-9 可视化实施顺序
3-10 TPM一般划线基准
3-11 废弃物处理基准
3-12 清扫要领
3-13定点摄影
3-14 改善前后对照表
3-15-1 “0”STEP不合理检查要点(1)
3-15-2 “0”STEP不合理检查要点(2)
3-15-3 “0”STEP不合理检查要点(3)
3-15-4 “0”STEP不合理检查要点(4)
3-16 不合理发现LIST
3-17 疑问点作成要领
3-18 疑问点LIST
Ⅳ. “0”STEP活动诊断
4-1 “0”STEP基准
4-2 诊断申请书
4-3 TPM诊断现况板
4-4 诊断表;TPM誓词:
我宣誓:我一定按照公司要求,为TPM的顺利导入和推行,为提高全员素质,为提高生产综合效率, 为提升企业竞争力而努力奋斗!;定义
TPM(Total productive maintenance)
是指全员参与的综合生产保全活动(或指全面生产管理的活动);实现TPM的步骤
自主管理——全体操作者主动保养设备,树立“我的设备,
由我自己管”的思想。
专业保全——设备组维修人员按计划维护。
主题改善——成立专题对策组。
初期管理——包括人员初期管理和设备初期管理。
教育培训——教育全体员工树立团队思想、即时实践思想、 微缺陷思想。;第Ⅱ部分;(员工实际能力提高);■ 目的 培养强于设备、过程或工序的人员
■ 方法;;第1个S整理;;河南谢人安防门帘TPM 0 STEP活动看板样式;推进员;;2-4 “0”STEP活动目标;步骤;2-6 “0”STEP点滴教育(OPL)
点滴 教育(OPL);2-7 “0”STEP不合理表
;2-8 八大不合理发现手册;5
发生源; 3-1 整理对象;3-2 整理基准;3-3 物品存放要点
存放基准;;3-5 物品在库管理(常用备品管理);3-6 存放场所改善要点;3-7 可视化管理;3-8 可视化实施顺序;3-9 可视化划线标准;3-10 废弃??处理标准; 1.预防为主
1)【无尘】进入的一切物品不能有异物
(无) 例)无尘清扫工具,防尘手套,防尘鞋,防尘服,无尘纸,
一般工具,无尘材料:不锈钢,塑料
2)【防尘】 为防止要去除的灰尘(污染物)飞舞,预先进行措施
(堵) 例)防尘膜,防尘帘,防尘液
2.提高效率
1)【扫尘】彻底去除锈,污垢,灰尘,渣子
(去除)
2)【蓄尘】收集去除的灰尘、渣子
(收集) 例)撮箕,垃圾桶,清洗液 等
3)【除尘】收集的灰尘向室外处理
(倒掉) 例)垃圾袋
4)【预尘】防止再发
(预防) 例)彻底清洁锈、渣子后刷漆;3-12 定点摄影
什么是定点照相?
? 使用 同一相机
? 在 同一位置
? 向 同一方向;XXX改善前后对照;3-14 “0”STEP不合理检查要点(1);3-14 “0”STEP不合理检查要点(2);3-14 “0”STEP不合理检查要点(3);3-14 “0”STEP不合理检查要点(4);3-15 疑问点作成要领;疑问点清单;;;4-3 TPM诊断现况板
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