电除尘高低压系统调试方案题库.docVIP

PAGE  PAGE 11 电除尘高低压系统 调 试 方 案 目 录 一、调试目的3 二、调试依据3 三、调试前的准备工作3 四、高、低压控制柜通电调试5 五、冷态升压试验8 六、IPC系统调试8 七、通烟气调试10 八、安全措施及注意事项10 一、调试目的 1、检验电除尘器安装的精度符合标准； 2、使设备达到设计的各项指标。 二、调试依据 1、龙净环保《GGAj02K型高压静电除尘用整流设备使用说明书》 2、龙净环保《电除尘供电设备调试指南》 3、龙净环保《DDJX电除尘低压集中控制系统使用说明书》 4、龙净环保《电除尘IPC系统使用说明书》　　 5、JB5910-90，GB3859及EBK46008.1-88《高压静电除尘用整流设备》 三、调试前的准备工作 1、工具：2500V摇表、对讲机、接地钩、两个100W的白炽灯泡、照明设备及其它常用工具。 2、通电调试前需确认本体内部无杂物及高低压设备接线正确。 2.1 本体检查： ① 安装人员必须检查所有极间距的偏差且符合要求； ② 检查电场内部走道阴阳极、灰斗、进出口不得有杂物等，确认后关闭人孔门并锁紧； ③ 用2500V摇表测量高压网络绝缘值(要求在隔离开关柜内进行测量，此时隔离开关处于悬空位置)，该值必须符合要求，同时对变压器正反向阻值进行检查符合出厂值； 2.2 保温箱内部检查： ① 清除保温箱内部杂物，擦拭所有瓷瓶和绝缘轴； ② 检查振打装置瓷瓶及电加热器安装是否正确是否符合规范； ③ 检查高压引线是否接线规范可靠； ④ 确认后关闭保温箱人孔门并锁紧。 2.3 振打机构的检查： ① 检查振打的平行度、竖直度、振打锤露出高度是否符合要求； ② 引入振打器的电缆必须就地扎紧且符合要求； 2.4 变压器的检查： ① 经过长途运输或出厂时间超过半年的变压器，安装单位需进行吊芯检查，检查内容和注意事项参见龙净环保?电除尘供电设备调试指南?第一页； ② 变压器漏油及油位和干燥剂是否变色； ③ 变压器接线盒内的接线情况，特别是接地和00线及119、122线。 a、紧固螺母有否松动。 b、00线是否接规范。 c、电压(119)电流(122)反馈线是否用屏蔽电缆且屏蔽线要单端接地。 d、为了防止干扰，要求从变压器接线盒内接地端一根直接引至相应的高压柜接地端，外一根引到变压器外壳接地端，再连到本体外壳。 2.5 高压柜的检查： ① 将塑壳断路器QF1主令开关置于”断”位置； ② 检查控制器的XS2、XS3插头是否连接可靠； ③ 测量控制柜内电压、电流反馈线与地之间的阻值与理论值是否相符； ④ 检查可控硅G与K、A与K间阻值是否正常，可控硅A、K、G极与地绝缘是否良好； ⑤ 检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损； ⑥ 检查变压器临界油温和危险油温的接线是否正确；⑦ 检查高压柜通讯线、安全联锁及低压关联断电振打连线安装是否正确； ⑨ 检查接线是否合格规范。 2.6 控制柜、变压器、本体的接地均应符合规定。 2.7 隔离开关柜的检查： ① 检查阻尼电阻是否完好无破损，阻值是否符合要求； ② 高压隔离开关操作是否灵活、到位，开关实际位置与指示位置是否一致； ③ 隔离开关到位信号及联锁接线是否规范可靠，确保电缆与高压网络的安全距离,检查隔离开关柜是否可靠接地。 2.8 低压系统的检查： ① 检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损。 ② 检查接线是否合格规范。 ③ 在低压柜端子排上检查电加热器直流电阻值并用500V摇表在端子排上检测电加热器绝缘电阻，要求无短路、无开路、无接地现象，接线可靠；检查加热器容量是否符合设计要求，保温箱内使用的电缆是否为耐高温电缆，接线是否规范； ④ 在电磁振打端子排上检查振打行列选线是否对应正确，对地绝缘是否正常。 ⑤ 把电磁振打柜的电源开关置于”断”位置； ⑥ 检查铂热电阻阻值是否正常，a、b、c连线是否正确；⑦ 料位计可先用临时电源通电，用简易法调整灵敏度，检查是否正常工作； ⑧ 检查安全联锁及到位显示接线是否对应正确。 2.9 安全措施： ① 配备“禁止合闸”、“禁止操作”、“高压危险”等警示牌； ② 安排安全监督人员及配合调试的人员； ③ 其它相关的安全措施。 四、高、低压控制柜通电调试 1、高压柜假负载调试： 1.1 确认没有电源进入高压柜内，且柜内所有开关置于“断”位置； 1.2 拆除高压柜引至变压器的电缆； 1.3 在高压柜输出端（A、X）接上两个串联的100W灯泡； 1.4 送电（380V）至对应的高压柜； 1.5 合上QF2、QF3、QF8、QF9、QF10，断开QF1、QF6、QF7断路器； 1.6 将SA1置“通”位置，此时控制柜电源指示灯亮； 1.7 按控制器面板上[复位]键，待显示