除尘器作业文件题库.docVIP

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  • 2017-04-19 发布于湖北
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目 录 一、除尘器使用规程 二、除尘器操作规程 三、除尘器维护规程 四、除尘器检修规程 除尘器使用规程 1.1.除尘器简介 LCM11760脉冲袋式除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、低阻、低电耗、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。 2×LCM11760型脉冲袋式除尘器系列以卓越的性能服务于冶金、电力、建材、矿石、水泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的空气净化和物料回收。 1.2.LCM11760型脉冲袋式除尘器的工作机理 1.2.1.过滤原理: 含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。 1.2.2.清灰原理: 随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,致使通过滤袋的气体量逐渐减少,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,氮气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统的运行。 1.2.3.粉尘收集: 经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,经插板阀、星型卸灰阀,排入刮板输送机。由刮板输送机送入斗式提升机送入储灰仓,最后由卡车运走。 1.3.LCM11760脉冲袋式除尘器的主要技术参数 1、用 途: 除尘系统 2、烟气温度: ≤150°C 3、入口含尘浓度: 3-5g/Nm3 4、处理烟气量: 80000Nm3/h 5、过滤面积: 11760m2 6、过滤速度: 1.13m/min 7、除尘器室数: 20 8、净化效率: 99.8% 9、出口含尘浓度: ≤20mg/Nm3 10、滤袋数: 3900 11、滤袋规格: φ160×6000mm 12、滤袋材料: 涤纶针刺毡 13、单袋过滤面积: 3.019m2 14、除尘器室阻力: 2000Pa 15、清灰空气压力: 0.3Mpa~0.6MPa 16、空气耗量: 1~30Nm3/min 17、脉冲阀数量: 26 18、脉冲阀尺寸(DCF-Y-76S): 76㎜ 19、清灰方式: 离线清灰 20、PLC控制系统: 2个 21、漏风系数: < 2% 22、箱体耐压等级: -7000Pa 1.4.LCM11760型脉冲袋式除尘器构造形式 1.4.1.LCM11760型脉冲袋式除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。 1.4.2.脉冲清灰采用PLC控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀,使用氮气清灰。控制方式为在线控制。 1.5.设备特点 1.5.1采用脉冲喷吹技术,解决了反吹风喷吹强度低的现象,工作可靠,清灰彻底。 1.5.2先进的进风均流管和灰斗导流技术,保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。 1.5.3大容量的脉冲阀和储气包结构,满足用户的不同喷吹需要。 1.5.4灰斗增设振打电机,本设备为防止灰斗内积尘增设振打电机,以便于输灰系统流畅,发生板结现象时也能处理。 1.5.5滤袋装配方便,密封性好,可实现机外换袋. 1.5.6采用自动化袋笼生产线,满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求,质量可靠,外形美观。 1.5.7采用性能优良电磁脉冲阀,其易损膜片寿命超过150×104次。 1.5.8采用先进的PLC可编程控制器,并根据用户的不同需求,可增设温度、料位等传感件的报警控制。 二、除尘器的操作规程 2.1.单机调试:在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松

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