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PAGE 3 宁波市北仑甬薪缸套厂 年新增30万台摩托车汽缸体生产线技术改造项目及年产9000吨注塑机铸铁件自动化生产线改造项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目名称：年新增30万台摩托车汽缸体生产线技术改造项目及年产9000吨注塑机铸铁件自动化生产线改造项目 项目性质：技改 建设单位：宁波市北仑甬薪缸套厂 建设地点：宁波市北仑区柴桥工业小区金水桥路28号 项目概况：现企业正在办理行业准入，根据准入要求需要达到一定产能，故企业申报了新项目，扩大其生产规模，根据企业立项备案文件有关内容（见附件），本项目总投资980万元，在现有厂房内实施“年新增30万台摩托车汽缸体生产线技术改造项目及年产9000吨注塑机铸铁件自动化生产线改造项目”。预计项目建成后可年产30万台摩托车汽缸体和9000吨注塑机铸铁件。 二、项目建设可能对环??造成的影响 1）废气 本项目产生的废气有中频炉铸造产生的铸造废气、铝锭压铸成型产生的压铸废气、制砂产生的废气、抛丸产生的抛丸粉尘等。 （1）铸造废气 本项目中频炉主要起到熔化功能。根据企业提供的资料，中频炉每年运行2400h，根据有关资料表明：中频炉熔化过程中烟尘产生量约为0.8kg/t-原料。本项目中频炉熔化金属的量为9560t/a。则烟尘产生量为7.648t/a。本项目中频炉额定熔炼能力为4.5t/h，则烟尘最大小时产生量为3.6kg/h，经集气罩收集后，通过水喷淋装置处理后于一根15m高的排气筒排放，除尘风量为10000m3/h，除尘效率达到90%，烟尘排放量为0.36kg/h，排放浓度为36mg/m3。能达到《 关于进一步加强大气污染防治工作的若干意见》甬政办发〔2010〕213号文件规定的50mg/m3要求。 （2）压铸废气 压铸废气由金属熔化产生，主要为金属烟尘，其污染因子为颗粒物。经查《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中的钢铁铸件制造业铸铝件产排污系数表，感应熔化炉（铝合金压铸）烟尘产生量约为2kg/t。 本项目单个熔化炉小时额定最大熔铝量为0.4t/h，按此估算，熔化过程烟尘（颗粒物）最大产生量为0.8kg/h，本项目共3个熔化炉，熔化过程烟尘（颗粒物）最大产生量为2.4kg/h。本项目铝锭的消耗量为500t/a，则熔铝烟尘（颗粒物）的产生量总共为1t/a，熔铝烟尘集气罩收集，经水喷淋除尘处理（风量10000m3/h，去除效率按90%计），经一根15m高排气筒排放。排放速率0.24kg/h，排放浓度为24mg/m3。能达到《 关于进一步加强大气污染防治工作的若干意见》甬政办发〔2010〕213号文件规定的50mg/m3要求。 （3）制砂废气 本项目树脂砂砂处理生产线外购200t/a呋喃树脂砂和100t/a磺酸固化剂进行制芯造型。呋喃树脂砂，成分包括原砂、呋喃树脂等，呋喃树脂含量约为总树脂砂重量的 0.8%～1.5%，本项目按最高比例1.5%计，即呋喃树脂含量为3t/a。由于呋喃树脂中含有少量氮和游离的甲醛，因此在制芯和高温浇铸过程中砂芯遇高温会释放出含氮氧化物及甲醛的有机废气。根据《铸造手册》呋喃树脂中的游离甲醛含量≤0.4%，本项目按0.4%核算，含氮量≤0.3%，本项目按0.3%核算，固化剂中游离硫酸占0~1.5%，本项目以1.5%计，则浇铸过程中甲醛挥发量为12kg/a，氮氧化物挥发量为9kg/a，游离硫酸量为15kg/a，经制模和高温浇铸产生SO2约9.8kg/a。经收集汇总后高于15m的排气筒排放，总排放风量为10000 m3/h，收集率为90%，则甲醛有组织排放速率4.5g/h，排放浓度0.45 mg/m3，无组织排放速率0.5g/h；氮氧化物有组织排放速率3.375g/h，排放浓度0.338 mg/m3，无组织排放速率0.375g/h；SO2有组织排放速率3.675g/h，排放浓度0.3675mg/m3，无组织排放速率0.408g/h。 （4）抛丸粉尘 抛丸过程中主要产生金属粉尘。抛丸机全封闭，抛丸粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘设施处理后，于一根15m高的排气筒排放。 2）废水 本项目不新增生活污水，压铸工序产生的压铸冷却水经收集池收集后循环使用，定期添加，不排放，池底的沉渣定期捞取。 3）噪声 企业噪声主要来自移动折叠打磨房、车床、数控精机、压铸机、镗床、珩磨机、台钻、抛丸机等设备运行产生的噪声，本项目新增的噪声源为移动折叠打磨房和回火炉，其他设备使用原有设备，噪声源不增加，根据现有设备资料，噪声源强在80~85dBA。 4）固体废物 本项目产生的固体废物主要为金属边角料、废砂、废机油、含油废布等。 机械加工工序产生的金属边角料，产生量约为400t/a，经收集、暂存后，外售； 砂再生系统产生的废砂，产生量约为180t/a，经收集、