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TPS生产方式在我国汽车工业推进现状及问题研究 　　摘 要：丰田生产方式是公认的汽车行业“消除浪费、降低成本、提高质量、快速响应、提高盈利”的最佳管理模式。本文选择一汽集团、广州本田汽车、上海通用汽车为研究对象，详细分析了这些企业应用实施丰田生产方式的状况;在此基础上，分析总结了中国汽车工业实施丰田生产方式过程中存在的四个方面的障碍;并提出了中国汽车工业进一步推进丰田生产方式的措施方法，为中国轿车企业进一步实施推广精益生产提供了参考和借鉴。 　　关键词：TPS丰田生产方式;精益生产;汽车工业 　　中图分类号： F273 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）33-16-2 　　0 引言 　　TPS即丰田生产方式的最终目的是通过降低成本、消除一切浪费来提高效益。TPS的支柱之一为准时化生产（Just in Time），是一种提高总的生产效率和消除浪费的控制方法。TPS的支柱之二为自动化，进行全面质量管理。TPS的基础条件就是进行不断地改善活动，建立学习型组织。 　　1 TPS向我国汽车工业的导入 　　1.1 一汽推行丰田生产方式 　　TPS的创始人大野耐一于1978年访问长春第一汽车制造厂，首次介绍了TPS，之后公司在同年派出20人考察团，在80年代后半期一汽开始导入TPS。1994年上海大众执管会开始推行TPS。 　　一汽推行丰田生产