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加工制造企业成本管理存在的问题及对策探析 　　摘要：随着社会经济的快速发展，对加工制造企业而言，成本管理的地位与作用日益凸显，逐渐成为企业竞争力的重要衡量标准。在新环境下，国内加工制造企业依然采用落后的成本管理模式，企业缺乏完善的管理体制、成本管理意识不足、信息落后、力度不足、奖励机制不健全等问题普遍存在。本文从制造企业成本控制的重要性出发，分析了成本管理存在的问题与应对策略，希望对我国加工制造企业发展有借鉴作用。 　　关键词：加工制造 成本管理 问题 措施 　　在我国，加工制造业属于传统产业之一，有效促进了国民经济的增长，提供了更多的就业机会。但随着社会经济的快速发展，全球经济一体化趋势不断加剧，为加工制造也带来更大的发展挑战，逐渐失去行业竞争力。事实上，加工制造企业的管理存在较多问题，尤其成本控制最为突出，已成为加工制造企业面临的首要问题。 　　一、加工制造企业进行成控的重要性 　　（一）确保最大化利润 　　众所周知，企业运营收入与成本之间的差额就是利润，如果销售收入与期间费用不变的情况下，成本降低，就会获得最大化利润。因此企业要严格控制成本管理，实现最大化利润，企业才能实现最大化价值。 　　（二）制造企业竞争力得到提升 　　任何企业在其发展中，遇到的竞争压力都是来自内外两种环境。其中外部因素主要有企业间的竞争；企业职工则是内部因素。如果某一制造企业以最小成本实现了最大化利润，就可以提高自身竞争力；职工各方面福利待遇有保障，投资者能够获得高额回报，那么企业竞争力与凝聚力就会不言而喻。 　　（三）促进企业稳定发展 　　任何企业只有拥有足够的利润生存空间，其才能健康稳定的发展。无论让利、折价或折扣等销售方式都是有度的，加工制造企业也要努力控制成本，创新产品设计，尽可能在设计阶段就能够降低产品成本确保质量，企业就会获得长久发展的动力，从而实现可持续发展。 　　二、加工制造企业成本管理工作中存在的主要问题 　　（一）成本管理体制落后 　　随着全球经济一体化趋势不断加快，经济格局不断变化，在流通领域产品成本不断增加。传统的成本管理体系，范围局限性比较大，仅仅包含原材料及人工费等，就是以简单的降低能耗、节约开支为主，对产品生产技术研发、人才培训与流通领域成本构成却不重视。他们仍在生产量提高、工人收入降低、维持销售量就是变相的成本降低，忽略了市场消耗力，因此短期内企业片面追求生产量，将国家宏观调控作为企业成本管理的重要手段，企业存货压力大、销售难、资金回笼不及时，不利于企业日常运营，使得市场竞争力不断下降。 　　（二）理念落后 　　对于成本管理的认识，很多企业还以内部为主，尤其是片面的认为成本降低只发生于产品生产制造过程中，全面成本管理理念不足，不利于企业整体成本管理。此外，很多企业成本管理也是以生产成本降低为主，忽略了成本效益，一味地降低成本，不重视成本效益原则，而是通过成本支出获得较大利益。 　　（三）成本信息不全面 　　传统的加工制造业属于劳动密集型产业，一般通过产量与作业时间，进行按劳分配。随着现代化经济的快速发展，成本管理不单是职工工作时间，而是以机器折旧与技术产权等为主。因此不全面的成本计算方法，使得企业决策者缺乏正确的决策信息，不利于企业正常运营发展。 　　（四）激励机制不完善 　　在新形势下，落后的成本管理系统已无法满足企业管理需求。以往，企业主要依赖上级行政管理部门对成本管理进行干预，通过行政手段规定成本管理构成。在市场经济阶段，市场引导着成本管理，但部分企业管理者思想还比较落后，没有明确规定成本管理的责任，因此难以将成本管理责任落实到位，缺乏完善的激励机制。 　　三、加工制造企业应对成本管理问题的措施 　　（一）增强成控意识，创新成本管理理念 　　在企业运营发展中，成本控制是一种认识与文化，企业管理者必须要树立正确的成本效益理念，成本控制不是简单的节省资金，而是提升产品研发、生产及管理等各环节，而且成本效益价值也包含在内。此外，加工制造企业要与同行、上下游及国内外著名企业加强沟通，将此行业价值链成本节约研发，提高产品市场竞争力，因此成本控制人员还要提高业务水平。在新形势下，制造企业拥有科学全面的成本控制体系，不但能够为企业带来更多的经济效益，还能够使企业的设计、物流、生产与人员管理等整个流程更加规范化。增强全员成本控制意识，创新成本控制理念，是加工制造企业面临的首要问题。 　　（二）完善成本管理机制 　　首先，企业领导要增强成本管理意识，加强管理学习，明白科学管理的意义，成本管理对企业发展的重要性。以此开阔管理者视野。其次，领导重视建立完善的成本管理体制，严格要求财务人员工作形成危机感，组织相关业务知识培训，以防因上报而机械的数据搜集、因考核而简单的对比数据，从根本上熟