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-iqc检验作业指导书-铝极耳
文件名称：
铝极耳检验作业指导书文件编号版次页码生效日期A/00 PAGE 1/22012.5.15
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1.0 作业准备
1.1 准备好劳保用品，在操作各项项目时，要戴好劳保手套进行操作。
1.2 准备好所需的计量器具并根据《仪器作业指导书》做出相关的判定。确认的内容包括计量器具是否可以正常使用以及准备好使用时需用到的补助品、有无超过计量日期、有无损坏、有无按照仪器标准进行保养维护等。确认OK后，方可使用；如存在问题，则按照计量仪器使用的相关文件进行处理。铝极耳检验中所用到的计量仪器有：
（1）千分尺：用于极耳的厚度测量；
（2）内径测量治具：用于测量极耳卷轴内径；
（3）放大镜(或显微镜)：应用于极耳毛刺等微部外观不良的判定；
（4）卡尺：用于测量极耳的宽度。
1.3 准备好作业指导书、记录表格及适用的文件资料。
2.0 检验内容
2.1 包装外观 目视包装没有破损，极耳标签和外箱包装标签内容一致。
2.2 极耳外观 目视极耳没有波浪边、没有弓形、表面无明显划痕氧化等外观不良，判定标准参照工艺文件：毛刺用带放大镜测量--测量方法参照工具显微镜作业指导书进行操作。
2.3 尺寸用内径测量治具进行测量,铝带厚度(0.100±0.010mm)用千分尺来测量，铝带宽度（4.0±0.10mm）用卡尺进行测量，具体的测量方法参照卡尺作业指导书进行操作。
2.5 留样标准
每批次留样2m进行备份，贴上标签，放在样品袋中，密封后进行保存，保存期限为2年。
3.0 注意事项
3.1 在检验时必须戴好劳保手套；
3.2 极耳卷轴极易松散，在检验过程中注意轻拿轻放；
3.3 在检验过程中，必须按照文件规定进行检验；
3.4 来料检验按照送检的先后顺序，根据车间物料的实际情况而进行检验，确保生产物料的连续性；
3.5 检验后，必须填写完整的《来料检验报告》；如来料检验不合格，则及时开具《物料不良改善通知书》；
3.6 料件的状态标识、物品标??都必须标识正确；
3.7 来料检验周期为三个工作日（以收到送检单日期为开始日期，期间如有放假、周末则不在计算内）。
检验标准 （注有★符号者为CTQ）
序号料件名称检验项目验收标准参考标准检验设备方法1铝极耳撞伤，破损，氧化1包装没有撞伤，破损，氧化目 视波浪边1没有波浪边目 视★毛刺1垂直于铝带平面小于0.02mm；带刻度放大镜弓形1没有弓形目 视卷轴内径0.1参考值：76.2±0.2mm治具铝带宽度0.14.0±0.10mm卡尺铝带厚度0.10.10±0.01mm千分尺
表面氧化
表面有划痕
表面有划痕
表面氧化
5.0样品照片
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