die-casting试卷.ppt

目录;1）仔细阅读图纸，将图纸上基准标出;2）找出加工位置和压铸精度不能达到的位置;;D)对压铸不能或很难达到的深孔，斜孔，小孔或脱模斜度小的面，也需要考虑加工 ;3）确定各个基准相互关系，加工和非加工位置对基准的关系;B）再查看公差要求较大的加工位置，SEC B-B，和SEC E-E位置M6螺纹位置度为0.4，可保证 C) 再看侧面D25/D12.99+0.043孔和R5圆弧，0.2位置度和垂直度同前面在一个工序或单独用一个工序，工艺上都可保证，再看另一侧面D18/D24.6+0.06孔对A基准公差+/-0.2和+0.5公差，同前面一个工序或单独一个工序都可保证，如用3个工序，侧面加工位置定位孔需要用A，B基准，定位面需要用C基准面，从图纸上A，B基准孔表面粗糙度要求为Rz4，如用A，B孔定位，定位销会划伤加工面，增加报废，另外，如选用一个工序，可节约装夹工时，综合上面分析，两个侧面和正面选用一个工序加工;4）确定加工定位面，定位孔,和压紧位置，并确定是否需要辅助支撑;3点组成一个平面;与C基准面平行;定位孔选取;定位孔选取;定位孔;压紧位置选取;图B1，压紧力沿铅垂方向，在加工过程中水平分力导致工件有微小位移，影响加工精度;压紧力方向垂直工件表面，在压紧过程中，压紧力直接把工件压到位;是否需要辅助支撑;图C1;图C1(辅助支撑）;图C2(铣螺纹局部切削力大，增加辅助支撑）;图C3（悬伸力臂长）;图C4局部位置比较薄弱的产品（局部增加辅助支撑）;5）按每个加工位置公差要求，确定加工刀具类型;6）机床类型确定;7）流程制作;8）各个工序之间工时是否平衡;9）重新阅读图纸，看是否有遗漏位置