全新的润滑理念及油液监测技术.doc

PAGE  PAGE 18 全新的润滑理念及油液监测技术 贺石中 摘要：针对我国工业界设备润滑管理的误区，提出新的润滑管理理念，探讨我国润滑油品市场面临的主要问题，同时介绍油液监测技术的主要作用及应用案例，说明油液监测技术是设备润滑状态监测和磨损故障诊断的重要技术手段。 作者简介：贺石中(1963--)，男，教授级高工，1983年毕业于华东冶金学院机械系，广州机械科学研究院检测与信息研究所副所长，中国机械工程学会摩擦学分会理事，摩擦学分会会刊《润滑与密封》杂志主编，全国油液监测专业技术委员会副主任，长期从事机械设备润滑与磨损状态监测及故障诊断技术的研究和推广应用工作，获多项省部级科技进步奖。 前 言 成功加入世贸之后，我国已经成为世界工业最为活跃的地区。随着大量先进设备的引进，对设备的润滑提出了更高的要求。但在如何提高设备的润滑水平上，众多企业往往着重考虑的是如何选用优质润滑油品，使得众多国际石油公司的产品不断涌入中国市场，国内许多石油公司也开发生产了众多高端产品。然而目前国内工业界设备润滑水平提高的瓶颈不是润滑油产品自身，而是企业设备管理者对润滑管理的认识以及相应润滑技术的提高。国内工业界在设备润滑管理方面的最大误区是认为：“润滑就是润滑油”，而忽视了润滑管理在企业设备管理中的地位和作用，忽视了润滑管理在设备运行管理中的具体实施。形成这种局面的原因很多，主要在于企业如何处理长远利益和眼前利益、整体利益和局部利益的关系；另外我国在花大量财力引进国外先进设备的同时，却没有重视引进和吸收国外设备润滑及维护方面的先进技术和理念，使得我国工业界的设备利用成本明显高于发达国家。针对上述现象，结合长期为企业提供设备润滑管理技术服务的工作经验，提出了一些新的润滑管理理念，并对设备润滑管理技术的核心——油液监测技术做了介绍，探讨了油液监测技术在润滑油品市场的作用。 1、全新的润滑理念 在工业界的设备管理部门，润滑管理既是传统的管理内容，又是“摸不着具体、看不到实效”的管??工作，使得企业管理者忽视该项工作，而且企业从事该项工作的人员积极性很低，专业技术人员也越来越少，严重影响我国工业界设备管理水平的提高。要使润滑管理工作得到企业的重视，关键是要使企业管理者对润滑理念的更新和提升，因为正确的理念是推动工作进步的动力源泉。 (1) 理念一：润滑创造财富 国内许多企业的设备管理者认为润滑就是润滑油，设备润滑仅是个消耗成本的项目。其实设备的润滑是项系统工程，它贯穿设备的整个生命过程，它是与设备的安全和维修成本密切相关的。以钢铁工业为例，中国拥有世界级的钢铁生产设备和产量，但没有世界级的利润水平，其中设备维护成本在生产成本中占有相当高的比例，而润滑工作的实施好坏直接影响设备的维护成本。国内外许多企业设备润滑管理成功经验证明，科学有效地开展设备润滑管理工作，能极大地降低企业的维护成本，提高设备的利用率，为企业创造财富。 (2) 理念二：润滑油是设备最重要的零部件 一台大功率柴油机有上百个零部件需要润滑，润滑油的失效将使所有的运动部件发生失效。在企业巨大的维护保养成本中润滑油所占的费用很少，但其作用是极为重要的，然而其作为设备最重要的零部件却往往被人们所忽视。发生此现象的根源在于设备润滑油失效所导致的设备失效是隐型的、渐进的和复杂的，常被误认为是设备机械零部件的质量问题。实际工作中注重于设备的维修和零部件的更换，而对导致机械零部件失效的原因不仔细分析，最终导致设备零部件的消耗及维修成本的上升。 (3) 理念三：工业是骑在10 μm厚度的油膜上 现代工业的物质基础是靠各类机械设备所组成，各类机械设备的运动部件几乎都要靠润滑油膜来支撑。各类机械运动摩擦副的间隙都很小，油膜厚度也很小，通常在10 μm左右，所以我们形象地描述工业是骑在10μm厚度的油膜上，就是说明了润滑油膜的重要性，也说明了工业对润滑油的依赖。只有采用先进科学的润滑技术，才能确保润滑油膜的可靠，才能保证工业所依赖的设备安全。 (4) 理念四：润滑隐患是设备故障的根源 设备的温度上升、振动噪声增大、机械性能下降等现象是设备失效的宏观表现形式，而导致上述现象的根源往往是因设备零部件的异常磨损所引起的。英国乔斯特摩擦学调查报告指出机械设备表面失效70%的原因是磨损和腐蚀引起的，其主要失效原因则是润滑油的失效和润滑不合理。所以润滑隐患是设备故障的根源，企业应采取各种分析技术及时发现设备的润滑隐患，并及时采取措施消除，将会极大地避免设备机械故障的发生。 (5) 理念五：设备用再好的润滑油也会出事 许多企业设备管理者将设备的润滑管理与油品的质量混为一谈，误认为只要用质量最好的润滑油，