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五、提升质量类;降低L40冷芯机废品率;降低L40冷芯机废品率;2.现状调查:
(2)、提升框上升或下降时不平,特别是在开模时会造成断芯等!同时由于提升框倾斜造成合模时工装的损坏!;3.原因分析:;4.对策实施:;4.对策实施:;4.对策实施:;5.改善效果:
A、气体有压缩性,在一边遇到阻力时气体会压缩,两侧的气缸因为速度不一致而不同步,而液压油的可压缩性很小,两侧的油缸速度基本一致,因此,油缸的同步性要明显好于气缸。在跟踪观察后发现提升框两边同步性明显得到改善,提升框基本始终水平
B、9至10月废品率5%;降低29Z66-04061缩孔废品率;2.现状调查:
(2)、主要部位现状调查。;3.原因分析:;3.原因分析:;4.对策实施:;5.改善效果:
以上措施采取后,10月份生产3159件,废74件,综废率2.3%,其中缩孔9件,缩孔废品率0.29%
10年1-3月份该件生产16476件,废290件,废品率1.76%;提高B缸盖内腔质量优化清理流程
--------铸造一厂技术部;3.原因分析:;4.对策实施:
(1)
(2) ;降低TU5、TU3AF缸体水套工艺孔钻偏废品率
--------铸造一厂砂芯车间;3.原因分析:;4.对策实施:;5.改善效果:TU5、TU3AF缸体:
78210x4.5%x(22.16端面芯+18.13水套芯+1.34胶、涂料+2.71动能+2.78人工) = 166923 元/季度(4、5、6月)
预计09年节约近50万元
;1.1市场赔偿居高
①发生频次;②发生金额
2008年售后赔偿金额一百余万元,”三漏“质量问题赔偿金额占总赔偿金额的38%,漏气质量问题赔偿占“三漏”金额的26%。; 我厂制动管路接头装配主要是扳手拧紧,工艺保证方法也不够完善。08年年底“三漏”CFT小组通过对30台车部分制动接头(储气筒接头部位、中后桥制动三通接头部位、前后桥制动气室接头部位、转向机进出油管连接部位)进行过程保证能力(CPK)的测算,CPK≈0.30 。
通过对CPK的研究,当CPK<1时过程能力不足;CPK>1.67时过程保证能力过剩。
结论:CPK 严重不足
这与工厂设定的“打造中国第一的商用车总装配厂”愿景目标有较大差距,应进行全面检查、采取措施。 ;[第一指标]
制动管路接头???配过程扭矩保证能力提高:;NO.;附:课题主要输出成果; 5. 改善效果
5.1使用定扭扳手部位的扭矩保证能力测算
在定扭开口扳手投入使用的部位抽取样本进行Cp测算:
;5.2工具使用效果
优点:
①在拧紧部位空间足够的部位,比较适用;
②在技能培训到位的情况下,效率比较高;
平均单个接头拧紧时间约50秒。
③设备保证能力充分稳定,扭矩散差小。
不足:
①部分空间受限部位无法使用;
②胶、油等进入开口扳手会造成卡死,棘轮不起作用;
③对螺母有部分损伤。
;降低1700T-025壳体不合格品率;3.要因解析:⑴;3.要因解析:⑵;3.要因解析:⑶;4.对策实施;5.改善效果;54BD支架70序防呆改善;3.原因分析:
;4.对策实施:
(1) 在不影响原有夹具加工要求的基础上,设计安装防呆装置,使其加工左支架时,盖住另外两空,加工右支架时同理,则能杜绝孔位钻错;降低制造成本,提高仓栅车外观质量!;3.原因分析:;4.对策实施:
;5.改善效果:
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