《数控机床故障诊断与维修》课程整体设计方案.doc

《数控机床故障诊断与维修》课程整体设计方案 一、基本信息 课程名称：数控机床故障诊断与维修 学时：98学时 授课对象：高职数控技术专业 学分：6 前导课程：数控机床机械装调、数控机床电气控制、数控系统安装与调试、数控机床安装调试与验收。 课程性质：专业核心课 后续课程：顶岗实习 二、课程定位 1、高职数控技术专业人才培养定位 通过对航宇公司、襄阳轴承有限责任公司、神龙公司襄樊工厂、华中数控股份有限公司、新火炬有限公司、江山华科数字设备有限责任公司等企业深入调研，明确了数控技术专业人才培养目标。 数控技术专业主要以襄樊地区汽车零部件加工企业、军工企业以及数控设备制造企业数控机床装配调试及机床维修岗位职业任职要求为目标，培养学生掌握机械装调岗位、电气装调岗位及维修岗位基本知识、机床操作使用及维修技能、促使学生形成操作安全规范熟练、具有成本、质量、安全、协作意识的职业素养。在校期间通过数控机床装调维修工、维修电工、钳工中级认证资格考试，毕业后能够在生产第一线能从事数控机床装调、数控机床维修等工作。 通过对工作岗位及岗位群典型工作任务分析，将行动领域归纳转换为学习领域，构建基于工作过程系统化的数控技术专业课程体系，如图： 2、课程作用 《数控机床故障诊断与维修》是数控技术专业最后一门专业核心课程，重在培养学生从机理上进行故障分析诊断能力，促使学生养成思考周密、操作安全规范职业素养。是基于工作过程将知识向行动转化，将“数控机床编程操作”、“机床机械拆装”、“数控系统连接与调试”等前导课程的专项技能向综合能力转化重要课程，其内容涵盖了数控机床数控系统、进给伺服系统、主轴驱动系统故障诊断维修技能，机械部件、机床精度检测调整的方法与技能，是“数控机床装调维修工”职业资格考试的重要内容，对今后从事数控机床维护维修的学生的职业能力培养、职业素质养成起主要的支撑作用，是学生快速适应岗位能力重要课程。 三、课程设计 （一）课程目标设计 1、能力目标 通过本课程的学习，学生能够将机械技术、电气技术、计算机技术等方面知识应用到数控机床故障与维修之中，具备从事数控机床安装调试维修岗位工作基本能力。 （1）能够根据数控机床的维修与维护规范编制维修与维护计划； （2）能够分析数控机床电气原理图，利用测量仪器查找电气故障点； （3）能够读懂数控PLC程序，分析PLC输入输出开关逻辑状态，查找故障点； （4）能够识别数控系统各功能模块的接口和读懂接口信号线定义； （5）能够读懂数控系统参数并进行设置； （6）能够对主轴驱动及进给伺服驱动主要参数进行正确设置与调试； （7）能够正确理解进给、主轴、刀架等部件的构成并进行拆装调整； （8）能够根据验收标准，利用步矩规或激光仪对数控机床的定位精度进行检测计算及补偿。 （9）具备较强的独立学习与实践动手的能力。 2、知识目标 （1）掌握数控机床组成、电气及电气控制方面知识； （2）掌握数控系统知识； （3）掌握伺服、变频基础知识及参数设置； （4）掌握精度计算知识 （5）掌握数控机床系统功能及操作知识； （6）掌握常用机械及液压方面知识； （7）6S现场管理知识。 3、态度目标 （1）具备数控机床维修典型故障从机理上分析判断能力，并具备举一反三、触类旁通解决相关问题的能力。具有继续学习和可持续发展能力； （2）培养学生养成善于学习、勤于思考、胆大心细、6S管理的良好工作习惯； （3）培养学生具备质量、效率、成本、安全和环保意识，勤奋敬业、团结协作、强烈责任心及职业道德的职业态度。 4、终极目标 具备数控车床安装、调试及维修知识、能力和素质，毕业时参加数控机床装调维修工等职业资格考试并获取职业资格证书，能够胜任数控机床安装调试维修工岗位工作。 （二）课程内容设计 以学生为中心，以故障现象为载体收集和设计了7个学习情境，16个学习任务。如表：基于数控机床故障诊断与维修工作过程任务引领课程内容 学习情境 学习任务 学时 1、机床不能启动故障诊断与维修 任务1 机床供电回路检修 6 任务2 NC电源检修 4 2、急停报警不能复位故障诊断与维修 任务3 急停回路检修 4 任务4 急停PMC模块检查 4 3、回零超程故障诊断与维修 任务5 回零电路检修 6 任务6 系统回零参数检查 4 4、刀架选刀不到位诊断与维修 任务7 刀架电路检修 6 任务8 刀架PMC模块检查 4 任务9 刀架机械调整 10 5、主轴振动故障诊断与维修 任务10 主轴系统电路检修 6 任务11 主轴系统参数检查 4 任务12 主轴机械调整 10 6、系统跟踪误差过大故障诊断维修 任务13 进给系统电路检修 6 任务14 进给系统参数检查 4 任务15 进给传动机械调整 10 7、Z轴反向间隙过大调整 任务16 Z轴精度检测与补偿 10