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前 言
为了完善公司标准化体系,进一步加强公司对EPC生态门技术检验标准的标准化管理,特制定本标准。
本标准起草单位:江山欧派门业有限公司技术部。
本标准主要起草人:。
本标准审核人:。
本标准批准人:。
EPC生态门扇技术检验标准
1 范围
本标准规定了EPC生态门扇生产工艺的技术检验标准。
本标准适用于公司使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本均适用于本标准。
GB18580一2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
GB18583 —2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》
3 EPC生态门扇技术检验标准
3.1 检验工序:组胚、胶合(设备:冷压机、土榨工作台)
3.1.1 检验项目
3.1.1.1 外观检验
a) 涂胶量:120-150g/m2,涂胶均匀,无漏胶、堆积、杂物,不可污染表面。
b) 胶合好的板材要求胶合严密、无开胶,目测外观无压痕、污渍、缺损、磕碰、油污、局部塌陷,表面无胶痕。
c) 门挺芯架要求方正、平齐、牢固,芯料对接处台阶小于0.2mm,芯架龙骨间距符合图纸要求。
d) 芯架涂胶均匀,无漏胶、堆积、杂物,表面无污染,胶合后板面侧视无“排骨档”。
e) 工件胶合后应陈放一段时间(不少于24小时),标注编号、规格尺寸、操作代号,面对面水平叠放,摆放整齐,转入半成品区或下道工序。
f) 检验方法
自然光线下目测。
3.1.1.2 尺寸检验
a) 工件加工尺寸符合图纸要求:
b) 公差:对角线偏差≤2mm,
c) 芯架、底板、面板错位偏差≤1.5mm;
d) 翘曲度、平整度、平行度≤1/1000;
e) 检验工具
卷尺,精度:1mm;
塞尺,精度:0.01mm;
1000mm直尺,精度:1mm。
3.2 检验工序:下料(设备:推台锯、多片锯)
3.2.1 检验项目
3.2.1.1 外观检验
a) 工件外观锯路平直,缺损、磕碰、毛边、蹦茬等缺陷不允许;
b) 工件板面分层、起鼓、开胶等缺陷不允许;
c) 加工表面手感异常粗糙不允许;
d) 工件板面的长度方向应与中密度纤维板的砂光方向保持一致;
e) 加工好的工件应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识;
f) 检验方法
自然光线下目测。
3.2.1.2 尺寸检验
a) 宽度偏差W=成品尺寸+2mm;长度偏差L=成品尺寸+10mm 。
b) 对角线偏差≤2mm;直线度、平行度≤1/1000。
c) 相邻两面垂直度不大于0.2mm,
d) 检验工具
卷尺,精度:1mm。
塞尺,精度:0.01mm。
1000mm直尺,精度:1mm。
3.3 检验工序:铣型(设备:四面刨、单立铣)
3.3.1 检验项目
3.3.1.1 外观检验
a) 加工好的工件要求型面光滑平整,弧面流畅、线型自然连贯,过度圆滑,无明显刀痕、肯刀、缺楞现象,工件表面无划伤;
b) 外观缺损、磕碰、毛边等缺陷不允许;
c) 表面及线形手感异常粗糙不允许;
d) 加工好的工件端部用记号笔标注加工基准面标记;
e) 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识;
f) 检验方法
自然光线下目测。
3.3.2.2 尺寸检验
a) 加工尺寸符合图纸要求;
b) 公差:宽度W、厚度H:成品尺寸±0.1mm;直线度≤1/1000;平行度≤1/1000;配合公差:≤0.1mm。
c) 检验工具
游标卡尺,精度:0.02mm;
塞尺,精度:0.01mm;
1000mm直尺,精度:1mm。
3.4检验工序:砂磨(设备:异性砂光机或手工)
3.4.1 检验项目
3.4.1.1 外观检验
a) 工件线形无砂磨过度,产品轮廓无变形;
b) 工件要求凹槽、型面光滑平整,无刀痕、砂痕,线条自然连贯,过度圆滑;
c) 工件的型面、宽度、厚度打磨后应符合工艺要求;
d) 外观缺损、磕碰、毛边等缺陷不允许;
e) 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识;
f) 检验方法
自然光线下目测。
3
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