12矫直机讲解.pptVIP

矫直机的类型及发展;基本要求：;图12-1 钢轨冷却后的弯曲情况;12.1 矫直机的类型及发展;图12-1各类矫直机示意图 ;6;12.2 弹塑性弯曲矫直基本理论;⑵ 轧件弯曲变形的几种情况 ;（3）弹塑性变形时的曲率 ;① 原始曲率;④ 弹复曲率;12.2.2 弹塑性弯曲力矩计算;⑴ 因为被矫轧件为理想弹塑性体矩形断面轧件，则假定： ① 轧件发生弹塑性变形时，轧件的外力矩等于其内力矩； ② 平面假设一轧件弯曲前后其横截面仍为平面； ③ 材料无加工硬化。;轧件纵向纤维线应变：;根据虎克定律，加工件断面发生塑性变形的临界线应变： ;12.2.2.2 弹塑性弯曲力矩的计算;对于圆形截面加工件（见图12-8所示），截面宽度可表示为：;同理，可得到圆截面的弯曲力矩：;右边括号中的第一项为弹性变形区的抗弯截面系数 ； 第二项为塑性变形区的塑性截面系数 。;表12-1 各种断面形状的;图 12-9 弯曲力矩;12.2.3 弹复曲率计算;图12-10 弹复曲率 与弯曲变形总曲率 的关系图;12.3 压力矫直机的矫直原理;12.4 辊式矫直机;12.4.1.2 大变形量矫直方案;12.4.2 辊式矫直机的参数;② 假设条件;③ 计算矫直辊压力;⑵ 矫直功率计算;① 矫直力矩的计算;②滚动摩擦力矩的计算;③ 轴承摩擦力矩计算;④电机功率计算;12.4.2.2 辊式矫直机的结构参数;① 最大辊距 —保证矫直质量为前提，原则须保证 轧件 经反弯后塑变断面超过2/3，即;②最小辊距 —受到辊面接触应力及矫直辊扭转强度限制。 ; 原则：在保证矫直质量的前提下尽量少；否则会加重轧件的 加工硬化程度及矫直功率；b/h大，波浪弯大，n 多。;⑶ 辊身长度;40;12.4.3 辊式矫直机的结构;⑵ 倾斜辊列矫直机;⑶ 可调矫直辊挠度的矫直机;图12-20 11-260／300×2300 钢板矫直机工作机座 1-压下传动装置；2、9-支承辊调节螺丝；3、7-上、下支承辊；4、8-上、下台架； 5、6-上、下工作辊；10-紧鼓螺母；11-立住；12-压下螺母；13- 内齿圈；14-平衡螺母； 15-托盘；16-平衡弹簧；17-手轮；18-压下螺母丝；19-出、入口导辊;12.4.3.2 型材辊式矫直机的结构;⑴ 悬臂式（或开式）矫直机 ;⑵ 闭式矫直机 ;12.5 拉伸弯曲矫直机; 拉弯矫直是在辊式矫直和张力矫???的基础上发展起来的一种新型带材矫直方法，其主要特点是： ① 能有效地消除板带材飘曲，浪形等三维形状缺陷，矫直质量高； ② 退火后带材经拉弯矫直后机械性能明显改善，具有冷平整效果； ③ 弯曲辊、矫平辊与带材同步性好，不会因打滑而擦伤带材表面； ④ 适于各种带材加工线和金属矫直，在酸洗机组中可作为机械破鳞 装置，除鳞效果好， 热镀锌机组中，镀层均匀，细化。 ⑤ 矫直中所使用的张应力仅是带材屈服限的1/10～1/3，克服了张力 矫直易断带，能耗大的缺点； ⑥ 结构简单，便于维护。 ;12.5.1 拉伸弯曲矫直原理;⑵ 带材中心层偏移量A ;12.5.2 拉伸弯曲矫直机的结构;12.5.2.2 张力辊组;12.5.3 拉伸弯曲矫直机组的主要参数;12.5.3.2 结构参数