第十一章钢结构高层建筑施工.PDF

第十一章钢结构高层建筑施工 第一节钢结构材料与结构构件 一 钢结构材料 建筑钢材分为普通碳素钢、普通低合金 钢和热处理低合金钢。目前大量使用的 仍以碳素钢为主。 我国目前在建筑钢结构中应用最普遍的 是Q235，其屈服点为215～235Mpa，塑 性和韧性均很好。16锰钢为普通低合金 钢，其屈服点为315～345Mpa，强度很 高，可节约钢材。 钢结构材料 热处理低合金钢是对低合金钢进行 热处理，以进一步提高其强度，同 时又不显著降低其塑性和韧性。 国外有些钢材的性能与我国钢材相似。 类似Q235碳素钢的： 美国的A36 日本的SM41 德国的ST37 前苏联的CT3 类似16锰钢的： 美国的A440 德国的ST52 采用国外进口钢材时，一定要进行化学 成分和机械性能的分析和试验 钢结构材料与结构构件 二 结构构件 （一）钢结构柱 柱截面多为宽翼缘工字形截面或箱形截面。宽 翼缘工字形截面者多用轧制的宽翼缘H型钢， 它宜于两个方向与梁连接，力学性能也好，当 结构高度不太高时，一般都选用这种截面。 当荷载较大时，还可用焊接的宽翼缘H型钢。 当荷载大或存在双向弯矩时，多用箱形截面， 可由H型钢上加焊钢板，或由四块钢板焊接而 成。高度大的钢结构的柱多用箱形截面。 此外，有些钢结构高层采用十字形截面 的柱，尤其是由两个轧制工字钢或钢板 组合成的十字形截面柱，特别适宜与承 受双向弯矩。（如上海27层的瑞金大厦） 钢结构材料与结构构件 （二）钢结构梁 钢结构高层的梁，多为轧制或焊接的H型钢 梁，需要时也可制成复合截面。如高度受限制 时，可在轧制型钢梁的最大弯矩区焊以附加翼 缘板，或在轧制型钢梁的上翼缘焊上槽钢以增 加横向刚度等。对高层建筑的大梁、悬臂梁或 悬挂结构的悬臂梁，也可焊成箱形截面的梁。 （如美匹兹堡钢铁公司的梁）当轧制型钢不能 满足设计要求时，则可选用由自动焊接的设备 焊接的焊接H型钢或箱形截面。 钢结构材料与结构构件 柱与柱的连接， 如为H型钢柱可用高强螺栓连接或高强 螺栓与焊接共同使用的混合连接， 如为箱形截面柱，则多为焊接。 钢结构材料与结构构件 柱与梁的连接，因其多为H型钢梁，可用 高强螺栓连接、焊接或混合连接。 梁与梁、支撑与梁、柱的连接，同样可 用高强螺栓连接或焊接。 钢结构材料与结构构件 第二节 高层钢结构安装 一 安前准备工作 高层钢结构的安前准备工作，主要有 编制施工方案、拟定技术措施、 构件检查、 安排施工设备、工具和材料、 组织安装力量等。 以下介绍钢结构特有的准备工作： 第二节 高层钢结构安装 （一）钢结构预检和配套 钢结构出厂前，制造厂应根据制作规范、 规定及设计图的要求进行产品检验，填 写质量报告，结构安装单位再在制造厂 质量报告的基础上，根据构件性质分 类，再进一步进行复检或检验。 钢构件预检的计量工具和标准应统一，质量标 准也应统一，特别是对钢卷尺的标准要特别重 视，有关单位（业主、土建、安装、制造厂） 应各执统一标准的钢卷尺。 结构安装单位对钢构件预检的项目，主要是与 施工安装质量和工效直接有关的数据，如：几 何外型尺寸，螺孔大小和间距、预埋件的位置、 焊接坡口、节点摩擦面、构件数量规格等。 第二节 高层钢结构安装 钢构件预检是项复杂而细致的工作，预 检时尚需一定的条件，构件预检时间宜 放在钢构件中转堆场配套进行。 现场钢结构安装是根据规定的安装流水 顺序进行的。钢构件必须按照安装流水 顺序的需要供应构件，但制造厂的构件 供应是分批进行的，同结构安装流水顺 序不一致，故中间必须设置钢构件中转 堆场用以调节。 第二节 高层钢结构安装 中间堆场的作用是： 1）储存制造厂的钢构件； 2）根据安装流水顺序进行构件配套，组织 供应； 3）对钢构件质量进行检查和修复，保证运 合格的构件到现场。 第二节 高层钢结构安装 中转堆场 应尽量接近施工现场 同市区道路相连接 符合运输车辆的运输要求 要有电源、水源和排水管道 场地平整 第二节 高层钢结构安装 （二）钢柱基础检查 1定位轴线检查 2柱间距检查 3单独柱基中心线检查 4柱基地脚螺栓检查 5基准标高检测 柱基地脚螺栓的预埋方法有 直埋法 套管法 第二节 高层钢结构安装 （三）标高块设置及柱底灌浆 为控制钢结构上部结构的标高，在钢柱 吊装以前，要根据钢柱预检结果，在柱 基础表面浇筑标高块，标高块用无收缩 砂浆制作，立模浇筑，其强度不小于 30Mpa,标高块表面须埋设厚度为16～20 ㎜的钢面板，浇筑标高块之前基础表面 应凿毛，以增强粘结。 第二节 高层钢结构安装 待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固 定后，要进行底层钢柱的柱底灌浆，灌 浆前应在钢柱底板四周立模板，用水清 洗基础表面，排除多余水后灌浆，灌浆 用砂浆基本上保持自由流动，灌浆从一 边进行，连续灌注，灌浆后