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APACK高速模内贴标生产系统.pdfVIP

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APACK高速模内贴标生产系统

APACK高速模内贴标生产系统 -国立高雄第一科技大学产学合作成功案例分享 研究教师:国立高雄第一科技大学机械与自动化工程系 黄明贤副教授 合作厂商:富强鑫精密工业(股)公司、超美特殊包装(股)公司 本校黄明贤老师带领射出成形实验室研究团队,与富强鑫公司自 2003 年起共同携 手合作、紧密发展产学合作及教学亲密伙伴。黄老师从初期担任富强鑫之技术顾问;中 期执行委托研究计划(产学合作总经费逾 1,400 万元),参与公司重要决策;近期协助集 团进驻学校育成中心,做好人才培育及技术养成等。由于双方互信够,彼此了解优点所 在,所以能撷长补短,在各种产学合作模式下(请参表 1),一路走来顺利愉快。目前黄 老师除了协助富强鑫申请专利外,亦将自身已有之专利授权给公司使用,并促成多位参 与计划的毕业学生进入该公司工作。 表 1. 富强鑫集团与国立高雄第一科技大学产学合作大事记 2004.03 产学合作开发「精密射出成型远程监控系统 」,荣获经济部工业局/机械 公会颁给 2004年塑橡胶机械「研究发展创新产品」竞赛优等奖。所研发 推出之精密射出成型远程监控系统,能帮助客户更有效率地管理工厂, 进而降低成本,提升竞争力。 2006.01 产学合作开发「射出成形机五点式肘节合模单元尺寸优化设计分析软 件」,缩短五点式肘节合模单元尺寸优化设计时间。此技术应用于富强鑫 高刚性油电复合式射出成型机 AF系列开发(AF30、AF50、AF100、AF200、 AF300、AF400、AF550、AF800共八种机台),适合 LCD及 LED精密薄 壳导光板射出压缩成型应用。 2008.02 进驻国立高雄第一科技大学创业育成中心。 2008.07 协助推动高科大机械系实验室及工厂 5S活动。 2008.09 产学合作开发「APACK模内贴标生产系统」,荣获经济部工业局/机械公 会颁给 2008年塑橡胶机械「研究发展创新产品」竞赛「塑料射出成型机 研发创新优等奖」。 2008.10 共同参与「超薄高辉度之 LED背光模块的制程技术研发」学界科专计划, 开发导光板精密成形技术。 2009.08 技术授权「强健型制程参数搜寻方法」。 2010.03 产学合作开发「新一代 APACK高速模内贴标生产系统」,荣获经济部工 业局/机械公会颁给 2010年塑橡胶机械「研究发展创新产品」竞赛「塑料 射出成型机研发创新佳作奖」。 2010.04 捐赠「光学级全电式射出机控制系统」,价值:48万 7千元。共同发展全 电式射出机节能及快速运动控制法则。 2010.06 签署「快速模面升温系统技术」、「高效能螺杆设计技术开发」、 「精密光学射出成形技术开发三年计划」三件产学合作委托案,经费: 410万元。 2010.06 富强鑫集团董事会莅校拜访。 2010.11 产学合作成果「应用感性工学于射出成型机造形设计之研究」获得「2010 南区技专校院师生优良产学合作论文竞赛」杰出奖。 2011.03 台湾机器工业同业公会颁给黄明贤副教授「2011年机械业产学贡献奖」。 2011.11 协助办理教育部顾问室产业先进设备人才培育计划「2011 全国学生专题 实作竞赛暨成果展示活动」。 为促使富强鑫、超美转型提高获利,转为蓝海策略为经营手法,长期规划并成功整 合富强鑫 AF高阶射出成型机机种与超美模内贴标生产技术,并建立新品牌成一极具竞 争优势之完整的「APACK模内贴标生产系统」。所整合的技术内容相当广泛,包含射出 成型机、模具、贴标机、自动化设备、标签材质技术,及贴标应用技术,成一完整之 Turnkey solution,每年可增加两公司之营业额约 2亿元。 「APACK 高速模内贴标生产系统」系结合国内产学研发团队:国立高雄第一科技 大学射出成形实验室、富强鑫精密工业(股)公司、超美特殊包装(股)公司,将射出成型 与卷标黏贴两项工艺整合为一,并命名为「APACK 模内贴标生产系统」。所开发系统 采用最新式的 AF系列专用射出机,搭配新型侧取式供标系统,生产薄壳饮料杯。本系 统除保有稳定、快速、省电之优势外,更发展出真空、静电两用之供标模块,适用于不 同的生产需求。全套系统包含:AF-200 高速闭回路油电复合式精密射出机、一模四穴 饮料杯暨热浇道模具、侧取式高速供标系统与成品取出系统,及模内贴标专用标签。本 系统展示之饮料杯生产周期约为 5秒,具高生产效率及良率,以满足容器包装业客户之 需求。 此生产系统适用于生产各式容器模内贴标,如:杯子,桶子,方盒及各式的容器上 盖,可用于充填咖啡、冰淇淋、优格、奶酪,甚至如 CD的布丁桶及油漆桶均可运用。 为追求整体生产系统的高速及稳定性,改良富强鑫公司以具有优异的油电整合技术的 AF 系列高速

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