3金属在冲击载荷下的力学性能分解.pptxVIP

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第3章 金属在冲击载荷下的力学性能; 引言 §3.1 冲击载荷下金属变形和断裂的特点 §3.2 冲击弯曲和冲击韧性 §3.3 低温脆性及韧脆转变温度 §3.4 影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素;引言;3 求解冲击问题的能量法;Kd动荷系数;4 冲击的实际问题;5 冲击载荷 加载速率高,应变率大于10-2/s,金属力学性能会发生显著变化 冲击载荷与静载荷的主要区别在于加载速度 加载速率:指载荷施加于试样或机件时的速率,用单位时间内应力增加的数值表示 应变率:单位时间内应变的变化量提高应变率将使金属材料的变脆倾向增大,因此冲击力学性能试验可以揭示金属材料在高应变率下的脆断趋势。 ;3.1 冲击载荷下金属变形和断裂的特点;二、影响冲击性能的微观因素 (1)位错的运动速率↑,滑移临界切应力↑,产生附加强化 (2)同时开动的位错源增加。 ∴屈服强度提高得较多。 (3)内部的塑性变形不均匀。;3.2 冲击弯曲和冲击韧性;二、冲击弯曲试验 摆锤冲击试验机 试样缺口位于冲击相背方向,摆锤轴线与缺口中心线一致 ? Ak=mg(H1-H2) ( J ) 摆锤冲击试验时的速度约为每秒5米,应变速率约为103S-1。 试样:夏比U型缺口(AkU) 夏比V型缺口(AkV) 注意:铸铁或工具钢等脆性材料,常采用无缺口冲击试样(10×10×55mm) ;2、冲击弯曲试验的应用 缺口冲击试验最大的优点就是测量 迅速简便 ??? 1)用于控制材料的冶金质量和铸造、锻造、 焊接及热处理等热加工工艺的质量。 ??? 2)用来评定材料的冷脆倾向(测定韧脆转变温度)。设计时要求机件的服役温度高于材料的韧脆转变温度。 ;3.3 低温脆性;二、韧脆转变温度(tk)——韧性指标 1、测试 在不同温度下进行冲击弯曲试验,根据吸收功、塑性变形量或断口形貌随温度的变化作出曲线,求出tk (1)按断口形貌特征: 通常取结晶区占整个断口面积50%的温度为tk,记为FATT50或50%FATT(断口形貌转换温度) ;(2)能量标准:以某一固定能量来确定tk 1)NDT(无塑性或零塑性转变温度):在其下,断口由100%结晶区(解理区)组成 2)FTP:高于其,得到100%纤维状断?? 3)FTE:以低阶能和高阶能平均值对应的温度定义tk;2、按tk的高低来选择材料 (或根据材料的 tk来判定其最低使用温度) t0= tk +(40~60)℃ 如图;三、落锤试验和断裂分析图(简称FAD) 1、落锤试验——测定全厚钢板的NDT 原理:选用不同的温度进行系列试验,测出试样(厚度与实际板厚相同)开裂的最高温度(NDT);2、断裂分析图(简称FAD) 表示了许用应力、缺陷和温度三个参数之间的关系,明确提供了低强度钢构件在温度、应力和缺陷联合作用下脆性断裂开始和终止的条件。;3.4 影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素;二、冶金因素 (1)溶质元素 间隙原子,使韧性↓。 置换式溶质,对韧性影响不明显 杂质元素S、P、As、Sn、Sb 使韧性↓ (2)显微组织 a)晶粒大小 b)金相组织 回火索氏体—贝氏体—珠光体,韧性↓。 第二相(大小、形态、数量、分布);三、外部因素 1、温度 钢的“蓝脆” (钢的氧化色为蓝色)。 C、N原子扩散速率增加,形成柯氏气团。 2、加载速率 加载速率↑,脆性↑,韧脆转变温度tk ↑; 3、试样尺寸和形状 试样增厚,tk↑(表面上的拉压应力最大);带缺口,不带缺口;

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