电修车间电缆修理工专家型岗位描述精编.doc

机电修配厂电缆检修电工岗位描述 一、文明用语： 您好，欢迎领导检查指导工作!我是机电修配厂开关检修电工×××。 二、诚信承诺： 我承诺做到岗位诚信，遵章守纪，规范操作，确保安全。 三、三项制度描述： 操作前认真进行安全确认，班中按规定进行三三整理，施工全过程执行手指口述。 四、作业现场描述： 我主要从事矿井各种电缆的检修工作，现检修的电缆型号是×××。 五、操作流程描述： 1、本岗位操作流程： 检查电缆外护套→摇测绝缘阻值→热补电缆→浸水→打压试验→摇测绝缘阻值→编号→验收。 2、岗位动作标准 （1）用棉纱或毛刷刷掉电缆的煤尘、污物。核对电缆的型号、规格长度，并核对电缆编号、做好记录。 （2）选择合理位置，将待修电缆拖开，摆好，用欧姆表及万用表测定判断电缆故障的类型(断路、短路、接地)。 确认故障点后做好标记。 用电工刀分层割去电缆破损处或故障点的部分外套和绝缘部分，露出芯线。 （5）用电工刀分层割去电缆破损处或故障点的部分外套和绝缘部分，露出芯线。 （6）将芯线端部绝缘用砂布打净。 （7）芯线的两端按相序用搭接挷线法或专用的铜接头套管法将芯线挷牢、压牢。 （8）用绝缘生胶布绕包好，两端长出线头10?15mm。 （9）放人电缆垫芯，将芯线合拢顺电缆原芯线的交合角旋转角度。 用护套生胶布统包。 用电缆热补器硫化热补，温度为120—150℃，硫化时间为10—30min。 （12）未编号的电缆应在距电缆头2—3（1.5米-2米）处编号。 （13）热补后的电缆冷却后，应放水内浸泡1小时以上。 （14）用欧姆表或用万用表测定绝缘电阻值有无变化。 （15）电缆打压、试验时，配合“机电科试验组”严格按《煤矿电气试验规程》和相应标准进行试验。 （16）将试验合格的电缆按类型堆放整齐，并编号、压号，上账登记。 （17）清理工作现场，现场保证文明卫生，填写好检修记录，并接受检查验收。 （18）关闭所有的电源开关及水管闸门。 （19）执行手指口述安全确认制度。 （20）作业过程中按时进行手指口述“三三整理”。 3、操作要领 （1）在接三相芯线的接头时要将各芯错开一定长度。 （2）选择好合适的模具以防接头压不牢固。 （3）生胶布包后厚度应大于原直径2?3mm。 （4）试验时，作人员必须穿好绝缘胶鞋，戴好绝缘手套。 （5）试验时，不能碰试验台以防带电。 （5）试验尾端提前用绝缘带拉好警示线，并悬挂“高压危险，禁止入内”警示牌，防止无关人员误入。 （6）每次试验后应立即断开隔离开关，并用放电器对试件及高压部分各处放电。 （7）工作现场应禁止无关人员靠近。 通过1.3倍的额定电流持续30min而接头不发热为合格。 4、常见故障及排除方法 （1）电缆护套破损。处理方法：护套修补后进行硫化处理。 （2）电缆短路、断路或接地。处理方法：割去故障点护套后处理芯线、修补护套、硫化热补。 5、电缆修理工安全技术操作规程 一、一般规定 第1条 电缆修理工必须持合格证上岗。 第2条 电缆修理工负责对橡套电缆的修理、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。 二、操作前准备工作 第3条 准备材料、工具、试验用具及测量仪表并检查完好情况。 三、操作 第4条 升井维修的电缆，用仪表找出故障点并标出故障点部位。 第5条 需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。 第6条 凡是护套破损的电缆，应进行硫化热补修补外，电缆护套修补必须用不延燃材料。 第7条 修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。 第8条 井下使用的电缆撤回升井后，必须进行检查，经浸水耐压试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。 第9条 电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改帐卡的数据。 第10条 电缆修补试验合格后，入库储存待用。 四、收尾工作 第11条 下班前对工作场所进行清扫，清除杂物。保持工作场所的清洁卫生。 五、主要危险危害因素及防范措施 （一）主要危险危害因素 1、耐压试验时高压容易高压伤人。 2、加热时高温容易烫伤人。 3、在运送电缆时容易砸伤人。 （二）防范措施 1、耐压试验时人员应在防护距离外工作。 2、加热时高温应有专人看护防止烫伤人。 3、在运电缆时应站位合理、齐拿齐放。 6、电缆热补机安全技术操作规程 操作前准备 1、每次操作前，由班组长指定专人对热补机进行全面检查，发现问题及时处理。 2、检查热补机电源漏电开关，必须保证可靠