高速切削加工设计讲义.docxVIP

Hefei University 项目设计 PROJECT 题目： 机械制造技术Ⅰ 系别： 机械工程系 专业： 机械设计制造及自动化 学制： 四年 姓名： 许磊 学号： 1306011031 导师： 姜海 2015 年 11 月 19 日   PAGE 11 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u   HYPERLINK \l _Toc10228 第 1 章 零件的数控车削加工程序设计  PAGEREF _Toc10228 3  HYPERLINK \l _Toc30747 1.1. 设计题目  PAGEREF _Toc30747 3  HYPERLINK \l _Toc9984 1.2. 设计要求  PAGEREF _Toc9984 3  HYPERLINK \l _Toc26031 第 2 章 加工工艺方案设计  PAGEREF _Toc26031 4  HYPERLINK \l _Toc2876 2.1. 加工方式选择  PAGEREF _Toc2876 4  HYPERLINK \l _Toc27321 2.2. 加工工序设计  PAGEREF _Toc27321 4  HYPERLINK \l _Toc15615 2.3. 走刀路线设计  PAGEREF _Toc15615 4  HYPERLINK \l _Toc4201 第 3 章 刀具的选择  PAGEREF _Toc4201 5  HYPERLINK \l _Toc8746 第 4 章 切削用量的选择  PAGEREF _Toc8746 5  HYPERLINK \l _Toc18650 第 5 章 数控切削程序的编写  PAGEREF _Toc18650 6  HYPERLINK \l _Toc292 设计小结  PAGEREF _Toc292 7  HYPERLINK \l _Toc21162 参考文献  PAGEREF _Toc21162 8  零件的数控车削加工程序设计 设计题目 零件如图所示。零件的毛坯为 45 号钢，尺寸为￠53mm×85mm；小批量生产。 设计要求 确定加工工艺方案，制定工艺路线； 合理选择刀具，绘制出刀具的布置图； 根据工件材料、刀具材料、机床等因素，通过计算，合理选 择切削用量；（至少以一个外圆粗加工、外圆精加工为例，说明切削 用量计算过程） 编程应合理正确，程序书写清晰完整，并加以必要的注释。 引用时应标明参考文献出处；最后注明参考文献（包括作者、 文献名、出版社或期刊名??，出版时间等）； 加工工艺方案设计 加工方式选择 该零件表面由圆柱面、圆弧面、螺纹面，槽等表面组成。图上几个精度要求较高的尺寸，因其公差值较小，所以编程时没有取平均值，而取其基本尺寸，且长径比较大，所以适合用卧式数控车床加工。分为粗加工阶段、精加工阶段完成加工。 加工工序设计 如上图所示轴，其工艺过程包括以下加工内容： = 1 \* GB3 ①车端面，②车大外圆， = 3 \* GB3 ③车左端小外圆， = 4 \* GB3 ④小外圆倒角及左端大外圆倒圆角， = 5 \* GB3 ⑤车圆弧， = 6 \* GB3 ⑥车右端小外圆， = 7 \* GB3 ⑦车右端小外圆倒角及大外圆圆角 = 8 \* GB3 ⑧车退刀槽， = 9 \* GB3 ⑨车螺纹。 因此可将工序分为： 工序1： 用三爪卡盘夹紧工件一端，车削2×45°的倒角，加工φ20X18mm圆柱，倒R3圆角，加工φ50X12mm圆柱，车R20mm圆弧，车φ50X27mm圆柱。 工序2：用三爪卡盘夹紧工件另一端，车削2×45°的倒角，车螺纹外圆，倒R10圆角，车7×φ22mm沟槽，车削M30×2mm外螺纹。 走刀路线设计 工序1： 先用复合循环若干次一层层加工，逐渐靠近由C—D—E—F—G—H等基点组成的回转面。后两次循环的走刀路线都与A—B—C —D—E—F—G—H—I—A相似。完成粗加工后，精加工的走刀路线是A—B—C —D—E—F—G—H—I—A，如图1示。 工序2： ①先用复合循环若干次一层层加工，逐渐靠近由C—D—E等基点组成的回转面。后两次循环的走刀路线都与A—B—C—D—E—F—A相似。完成粗加工后，精加工的走刀路线是A—B