第4章自由锻主要工序题材.pptVIP

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; 第四章 自由锻主要工序分析;4.1 自由锻工艺过程特征和工序分类;4.1.2 自由锻工序分类;;4.2 镦粗;4.2.1 平砧镦粗;1. 平砧镦粗变形分析;区域Ⅰ:难变形区;;2. 镦粗坯料容易出现的缺陷:;;3. 为减少缺陷采取的措施;3.软金属垫镦粗;;4.叠镦、套环内镦粗;;6.限制坯料的高径比;4.2.2 垫环镦粗 :单个垫环镦粗、两个垫环镦粗。;垫环镦粗的关键:能否锻出所要求的凸肩高度。;  坯料高度与直径之比(H0/D0)、环孔与坯料直径之比(d/D0)、变形程度(εH)、环孔斜度(α)及摩擦条件等。;4.2.3 局部镦粗 : ;;4.3 拔长;1.变形程度表示:以坯料拔长前后截面积之比——锻造比KL表示,;;影响拔长效率的因素;4.影响拔长质量因素:;;砧子形状:;;拔长操作:;4.3.2 空心件拔长:减小空心坯料外径而增加长度的锻造工序,用以锻造各种长筒锻件。;;;4.4.1 冲孔:采用冲子将坯料冲出透孔或盲孔的锻造工序。;当D0/d≤2~3时:拉缩严重,外径明显增大; 当D0/d=3~5时:几乎无拉缩,外径有所增大; 当D0/d>5时:多余金属挤向端面形成凸台。;2.空心冲子冲孔;3. 在垫环上冲孔;4.4.2 扩孔:减小空心坯料壁厚而增加其内外径的锻造工序,用以锻造各种圆环锻件。;2.心轴扩孔:相当于使坯料沿圆周方向拔长。;4.4.3 弯曲:将坯料弯成所规定外形的锻造工序,用以锻造各种弯曲类锻件。;4.4.4 错移:将坯料的一部分相对另一部分相互平行错移的锻造工序。用以锻造曲轴类锻件,错移前坯料需要压肩。

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