7-4．木门窗安装11.doc

1施工准备 1.1材料及主要机具 1.2木门窗的框和扇必须有出厂合格证，并进行防腐、防火处理。 1.3手电钻、螺丝刀、锯、刨、羊角锤、水平尺、木工三角尺、吊线坠、铝合金靠尺。 2作业条件 2.1门窗框和扇进场后，分类水平堆放平整，底层搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 2.2安装前先检查木窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 2.3后装的门窗框在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 2.4门窗扇的安装在饰面完成后进行。 3施工要点 3.1所安装门窗标高均以50cm线为准。 3.2门窗位置以门窗中心线为准。 4施工工艺 4.1工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置 安装门窗扇 安装五金 4.2施工工艺 4.2.1根据设计图纸中门窗的平面位置，分别在楼、地面基层上或窗下的墙上划出门窗的中心线。再以门窗中心线为准向两边量出门窗边线，并做好标记。 4.2.2主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 4.2.3外开门窗应立在墙的厚度中间，内开门窗应靠内墙面立框。内墙面有粉刷层时，内开门窗框应突出内墙面，预留出粉刷层厚度，以便墙面粉刷后与门窗框内表面相平齐。 4.2.4将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。 4.2.5用水平尺校正框冒头水平度，用铝合金靠尺校正门窗框的正、侧面垂直度，并检查门窗框的标高正确与否。 4.2.6用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1.5mm。每块木砖要钉两处。 4.2.7对等标高的同排门窗，先立两边的门窗框。然后拉通线立中间门窗框。上下层对应的窗框用吊线坠从上层沿窗框挺边吊线或划线校核使其对齐。 4.2.8量出樘口净尺寸。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致，四边画线，上口及左右边各留2mm，下口留5mm缝隙。若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1.5mm。然后锯掉余头刨平。 4.2.9平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易产生摩擦的边，应刨成1mm斜面。试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗塄和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。 4.2.10所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入1cm，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先用Ф3.5手电钻钻孔，孔深2cm，然后再拧入木螺丝。铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须开关灵活。门锁距地面约高0.9m，并错开中冒头和边挺的榫头。门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5m。门拉手距离地面0.9m。窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90°角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。门插销位于门拉手下边。装窗插销时先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头 5质量标准 5.1保证项目 5.1.1门窗框安装必须符合设计要求。 5.1.2门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 5.2基本项目 5.2.1门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 5.2.2门窗扇安装应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 5.2.3门窗小五金安装应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 5.2.4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。 5.3允许偏差项目 木门窗安装的允许偏差及检验方法见下表： 木门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差、留缝宽度 （mm） 检验方法 Ⅰ级 Ⅱ、Ⅲ级 1 框的正、侧面垂直度 3 用1m托线板检查 2 框对角线长度差 2 3 尺量检查 3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺和楔形塞尺检查 4 门窗扇对口和扇与大门对口 留缝宽度 1.5～2.5 用楔形塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口 留缝宽度 2～5 6 框与扇上缝留缝宽度 1.0～1.5 7 窗扇与下坎间留缝宽度 2～3 8 门扇与地面留缝宽度 外门 4～5 用楔形塞尺检查 内门 6～8 卫生间门 10～12 厂房大门 10～20 9 门扇与下坎间留缝宽度 外门 4～5 用楔形塞尺检查 内