材料成形装备及自动化 第3章-3.-2.pptxVIP

叶春生　主讲 精 品 课 程 本章主要内容 概述 液压成形装备 精冲压力机 多工位压力机 数控冲压装备 伺服压力机 塑性成形自动化 第3章 金属塑性成形装备及自动化 液压机 第3章 金属塑性成形装备及自动化 水压机的研制历程 1964年，我国第一台万吨水压机制造安装成功。 1965年1月22日，人民日报发表文章——《万吨水压机是怎样制造出来的》，向全世界宣布：标志一个国家工业水平的万吨水压机在我国制造安装成功。 万吨水压机项目负责人之一 林宗棠 毛主席给我们的任务是，能够用几年就可以了，当时我们最初想用5年。 1998年8月，当我们来到上海重型机器厂的万吨水压机车间时，当年生产的那台1.2万吨水压机扔在继续工作。 第3章 金属塑性成形装备及自动化 水压机的研制历程 1958年，科学家沈宏在党的八大二次会议上写信给毛主席，建议我国自行制造安装万吨水压机。? ??? 万吨水压机项目负责人之一 林宗棠 很多人都反对，为什么反对呢，因为认为不可能，我们条件不够，好像超过了客观条件，有点蛮干、盲干的意思。 万吨水压机作为国家重工业的基础设备，在军工、航天以及大型轮船、发电机等方面有着不可替代的作用。毛主席批准了万吨水压机的制造，周总理亲自主持召开了动员大会。 万吨水压机项目负责人之一 林宗棠 周总理说：“万吨水压机，看起来是个庞然大物，可怕得很。”他说，“你们在战略上藐视它，不要怕它。用毛主席一分为二的方法，把它一分为二，一分为二……”他当时讲了很多很多一分为二。他说：“还不就是那么几个问题吗？” 第3章 金属塑性成形装备及自动化 水压机的研制历程 一个重型机器厂的规模和能力，通常就拿水压机的吨位作标志。一个国家是否拥有万吨级重型机器厂，在某种程度上标志这个国家重型机器制造业的发展水平。自１８９３年世界上第一台万吨级自由锻造水压机问世后，世界上工业发达的国家都争先制造万吨水压机。 中国这台水压机自１９５８年开始制造，经过数月的安装和测定试验，１９６２年６月２２日举行开工典礼。 这台水压机重２２００吨，由６个工作缸、３个大横梁和４根大立柱，共１３个特大件组成，大小零件共４００００多个。是一台压力为１２０００吨自由锻造水压机。这台水压机完全是中国自己制造的，参加制造的单位有上海江南造船厂、上海重型机器厂等几十个工厂。万吨水压机的制成结束了中国不能制造大型锻件的历史，标志着中国重型机器制造业发展到一个新水平。 第3章 金属塑性成形装备及自动化 精 品 课 程 第3章 金属塑性成形装备及自动化 3.3 液压成形装备 精 品 课 程 液压机的控制原理与特点 液压机主要是靠液体压力来完成工作的。下面以Y32—315型通用液压机为例来介绍,该机的液压系统原理图如下，可完成空程快速下降、慢速下降、工作加压、保压、卸压回程、浮动压边及顶出等动作。 1 —控制泵组 2—主电机 3—液压泵 4,10 电液换向阀 5,7,8 溢流阀 6—节流阀 9—远程调压阀 11—电磁换向阀 12—液控单向阀 13—支承阀 14—充液阀 15—液动滑阀 16—单向阀 17—压力继电器 18—顺序阀 第3章 金属塑性成形装备及自动化 3.3 液压成形装备 顺序阀 单向阀 压力继电器 充液阀 液动滑阀 支承阀 液控单向阀 电磁换向阀 电液换向阀 远程调压阀 节流阀 溢流阀 控制泵组 主电机 液压泵 精 品 课 程 （1）起动 液压泵电动机起动时，全部换向阀的电磁铁处于断电状态，泵输出的油经三位四通电液换向阀10（中位）及阀4（中位）流回油箱，泵空载起动。 第3章 金属塑性成形装备及自动化 3.3 液压成形装备 顺序阀 单向阀 压力继电器 充液阀 液动滑阀 支承阀 液控单向阀 电磁换向阀 电液换向阀 远程调压阀 节流阀 溢流阀 控制泵组 主电机 液压泵 精 品 课 程 （2）活动横梁空程快速下降 电磁铁lYA及5YA通电，阀10及阀11换至右位，控制油经阀11，打开被控单向阀12，主缸下腔油经阀12、阀10及阀4（中位）排回油箱，动梁在重力作用下快速下降，此时主缸上腔形成负压，上部油箱的低压油经充液阀14向主缸上腔充液，同时泵输出的油也经阀10及单向阀16进入主缸上腔。 第3章 金属塑性成形装备及自动化 3.3 液压成形装备 顺序阀 单向阀 压力继电器 充液阀 液动滑阀 支承阀 液控单向阀 电磁换向阀 电液换向阀 远程调压阀 节流阀 溢流阀 控制泵组 主电机 液压泵 精 品 课 程 （3）活动横梁慢速下降及工作加压 活动横梁降至一定位置时，触动行程开关2S，使5YA断电，阀11复位，液控单向阀12关闭，主缸下腔油需经支承阀13排回油箱，活