一种新型定长切丝板在锦纶机上的应用技术总结.doc

一种新型通讯定长切丝板在高速弹力丝机上的应用 杨晓庆 （无锡宏源机电科技有限公司 技术中心 江苏 无锡 214062） 摘要：详细介绍了一种新型通讯定长切丝板的各部分硬件组成及各种功能，并简要介绍了该板子在高速弹力丝机上的应用。 关键词：新型通讯定长切丝板；硬件；应用 引言 纺织机械中各种高速弹力丝机大多采用PLC、感丝器、切丝器板、定长板、切丝器这一模式来实现对纺丝过程中定长、定重的控制以及断丝情况下切断原料进给来对机器产生保护。即：根据感丝器的电平变化（典型为从24V变为0V），切丝器停止输出，机器的锭位开始生产，定长板采集到生产信号，PLC通过通讯方式查询到信号变化根据机器设定的工艺参数计算出加若干长度（或重量）；当中途断丝时，感丝器的电平产生变化（典型为从0V变回24V），切丝器动作，切断原丝，该锭位停止生产，定产板采集到断丝信号，PLC通过通讯方式查询到信号变化对该锭位停止加长度（或重量）；当PLC检测到长度（或重量）的累计值大于设定值时候，PLC发送指令使定长板有输出，定长板驱动LED电路提醒工人进行操作，当超过一定时间未去操作时，定产板驱动切丝器板，切丝器板输出信号给切丝器，令切丝器动作，从而切断原料进给。传统的这一模式普遍被用于各种高速弹力丝机，但随着各种合股丝等纺织技术的兴起，传统的这一控制方式已经不能对多股丝的合股起到很好的控制作用。并且由于采用一条RS485通讯总线，使得控制板在恶劣使用场合下缺乏抗干扰能力，使用过程中会由于某块定长板的损坏干扰到整个机器定长定重统计甚至发生误切丝等现象，影响了高速弹力丝机的生产效率。针对这些情况，使用这种新型的通讯定长切丝板可以很好的解决这些问题。 一、系统的原理框图 图1 在图1中，这种新型的通讯定长切丝板，它包括感丝器信号输入隔离电路、切丝器信号输出隔离电路、LED信号输出隔离电路、拨码电路、单片机U2工作电源转换电路、RS485电平转换电路、单片机及外围电路、落筒信号隔离电路。 外部工作电源给感丝器和切丝器供电，开关电源（24V）给单片机工作电源转换电路供电。单片机转换电路将转换后的电平给单片机供电。在没丝的情况下，感丝器输出高电平，感丝器的高电平通过感丝器信号输入隔离电路隔离，然后将信号传给单片机外围的移位寄存器，移位寄存器最终将信号传给单片机。单片机判断后输出给单片机外围的移位输出锁存器，移位输出锁存器将信号传给切丝输出信号隔离电路，最后切丝输出信号隔离电路驱动切丝器工作。当有丝时候，感丝器输出低电平，所以感丝器无法驱动感丝器信号输入隔离电路，因此导致单片机接收到的是低电平，单片机判断后认为无需输出，最终令切丝器不动作。当工作在并丝模式时，根据设定的并丝数目，单片机根据输入信号最终驱动几个切丝器共同工作。 采用该新型通讯定长切丝板的有益效果是：由于在感丝器输入信号、切丝器输出信号及LED输出信号与单片机之间加入了隔离电路，能对单片机进行保护；由于单片机有独立的工作电源，保证了电源的稳定可靠；由于单片机STC11F04E的功能比较强大，有些数据处理可以直接由单片机完成，减轻了上位机PLC的工作负担，并且在恶劣的工作环境下可以不依赖于上位机PLC单独完成定长定重处理工作。 二、硬件构成及作用 图2 图2为该新型的通讯定长切丝板12路感丝器信号输入隔离电路之第一路。以这一部分电路为例：感丝器信号输入隔离电路由分压电阻R33、R34，滤波电容C8、稳压管Z1，光耦组成。由接插件TS1引入的+24V电源经过由R33、R34限流分压之后与稳压管Z1相连。当有干扰信号时，由于有R33、R34及稳压管Z1存在，电流将很小，不足以驱动光耦。这一部分电路用于将感丝器信号处理和过滤干扰信号。 图3 在图3中，单片机发工作命令到QS0，电路导通，光耦工作，R68起限流分压作用，防止电流过大损坏元件。由于光耦导通，Q0输出驱动切丝器动作。这一部分电路用于单片机驱动切丝器工作。 图4 在图4中，单片机发工作命令到LED0，电路导通，光耦工作，R9A起限流分压作用，防止电流过大损坏元件。由于光耦导通，L4有输出驱动LED闪亮。其中R9,R10同样也为限流分压电阻。这一部分电路用于定长定重指示功能，当单片机接收到有丝信号时，内部计数器开始累加，当大于设定值时候，令LED开始闪亮，提醒要落筒。 图5 在图5中，拨码电路通过单片机U2的外围电路将拨码信号传递给单片机。拨码电路的作用是使得智能型控制板通过拨码的不同使控制板获得不同的通讯地址，便于上位机PLC通过RS485通讯方式查询整机数据。 图6 在图6中，通讯信号通过接插件引入，通过R61、R62及稳压管Z13、Z14可以有效的去除干扰信号。上位机PLC通过RS485通讯的方式将数据写入单片机，单片机按照这些数据进行处理