尾气排气筒吊装方案技术总结.docxVIP

目录1.编制说明2.设备概况3.编制依据4．施工准备5.吊装程序及施工方法6.吊装荷重计算及主要索具选用7.质量保证措施8．安全管理措施9．危险源辨识及控制计划、主要机具及人员安排10．应急处理措施11．吊装附图及吊车性能表12．特殊工种及管理人员证件复印件一、编制说明1.1本方案仅适用于阳煤集团太原化工新材料有限公司新建己二酸装置安装工程中尾气排气筒（X130501）的吊装。二、设备概况2.1尾气排气筒整体吊装,设备总重约10.99吨，设备位号设备名称技术规格数量（台）重量（kg）安装标高（米）X130501尾气排气筒DN1200、H=29100、δ=8,S3040319390EL+31.1J130501蒸汽喷射式抽风机S3040311600EL+31.1三、编制依据3.1 HG20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》；3.2 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》；3.3 GB5082-85 《起重吊运指挥信号》；3.4 SH3536-2002-T 《石油化工工程起重施工规范》3.5 徐工500t汽车起重机性能表3.6 施工手册第四版3.7 设备图、设备平、立面布置图、施工场地总平面图及设备制造厂家提供的设备相关参数。四、施工准备4.1设备进场道路场地的准备4.1.1在设备到场之前，需要与我方协商具体卸车地点。4.1.2吊装站位场地、行走场地、设备摆放场地土建单位应回填并夯实平整。4.2施工索具准备施工用吊车、吊装用钢丝绳、索具、道木、钢板等应准备齐全，并达到使用要求。安装用工具应齐全，垫铁规格、数量应符合图纸要求并准备齐全。施工用量具经检验合格。4.3设备基础准备土建设备基础经交接验收并合格，同时安装人员根据要求将设备基础处理完毕，垫铁放置到位；工作范围内不准有任何杂物。4.4技术准备设备及随机配件，经验收无误，转交施工单位。图纸、资料齐全，设备到货已按指定位置摆放到位，吊装方案已经批准并对参与吊装人员进行详细交底。4.5人员准备成立己二酸装置尾气排气筒吊装小组，各专业人员各司其职，严格按照吊装程序进行工作，正确执行指挥的命令。4.6 工、机具准备：4.6.1 施工用吊车、吊装用钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到使用要求。施工用具、索具经检验合格。4.6.2 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。4.7基础准备：土建设备基础经交接验收并合格，同时安装人员根据要求将设备基础处理完毕，垫铁，螺栓放置到位，并且设备支座基础周围留有适当空间，以便安装人员对设备进行安装找正，工作范围内不准有任何杂物。4.8技术准备：4.8.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕。4.8.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。4.8.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，基础沉降观测原始数据齐全，基础经复验合格。4.8.4 设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格，设备安装位置座标、方位核对无误。4.8.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。4.9人员准备：成立尾气排气筒吊装指挥部、各专业人员（见后附表）各司其职，严格按照吊装程序进行工作，正确执行指挥的命令。4.10施工现场准备4.10.1 影响设备吊装的障碍物移走，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格，路线畅通。4.10.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置摆放到位。4.10.3 主辅吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。4.11 其它准备4.11.1 设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算并经检验合格。4.11.2 经纬仪已按方案要求布置到位。4.11.3 吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。4.11.4 吊装施工现场必须的医务人员和救护设备到位。4.11.5 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。五、吊装程序及吊装方法5.1方案编制、报批---场地清理并夯实平整---基础检查验收合格---机、索具进入现场---起重机就位、接杆---挂设索具---技术交底---岗位分工---安全联合大检查---试吊、正式吊装—索具拆除、起重机移位开始其它设备的吊装5.2设备吊装方法由于该设备分段到货，吊装之前先将尾气排气筒与蒸汽喷射式抽风机组焊完毕，再将设备自带爬梯安装完成，随之将缆风绳安装于设备上，吊车进场，开始进行设备吊装工作，首先500吨吊车吊装尾气排气筒的头部25吨溜尾吊车抬吊尾气排气筒的下部，500吨吊车与溜尾吊车同时起钩，将设备抬离地面200mm后停车，检查臂杆