硬泡产品常见问题及解决方法.docVIP

 聚氨酯硬泡常见问题及解决办法 生产中遇到问题的时候，首先要检查各种物料的配比是否正确，然后根据缺陷的情况采取措施，包括对机械设备故障的排除及配方的调整。以下表中列举了常见的缺陷及排除方法，可以作为参考，但聚氨酯泡沫生产是一个受多因素影响的复杂过程，不仅有内部的化学，物理因素，而且受机械环境，操作条件等多方面因素的影响，只有根据具体情况，正确的从中分析，找出主要影响因素，并采取相应的对策，才能产品的根本问题。泡沫生产中常见缺陷及排除方法·沸腾泡沫表面沸腾状，有此起彼伏的大泡，并随即爆裂1）检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅 2）检查锡催化剂质量及出料量 3）查看系统有无受到污染 4）查看设备压力跳动是否过大 ·塌泡泡沫起来后塌下1）检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅 2）检查锡催化剂质量及出料量 3）查看系统有无受到污染 4）查看设备压力跳动是否过大 ·冒烟泡沫表面有大量TDI的青烟或白烟1）查找各组份的计量系统，尤其是TDI，多元醇和水的出料量有无差错，比例是否正确，多元醇过滤器是否通畅 2）检查TDI进料阀的孔径是否过大 3）检查多元醇和水有无脱料·乳白线蠕动乳白线倾向于移回浇注点1）加大设备流量，降低注料时间。 2）减少胺催化剂用量 3）提高机头出料速度 4）检查多元醇及TDI的料温是否升高·潜流乳白线平直，与清浆区界限分明，液体反应料在已起发的泡沫下流动，泡沫体表面有凹槽贡龟裂1）提高机头出料速度 2）放大注料口孔径·表面开裂泡沫顶部或侧边有不深的开裂1）增加锡催化剂用量 2）提高起始发泡区烘道及输送带温度 3）检查ISO与POLY出料是否同步·内部小开裂1）泡沫内部有大小不一小裂。孔径清晰 2）检查ISO与POLY出料是否同步。 3）查看ISO与POLY配比是否正确 ·孔径清晰1）增加锡催化剂用量 2）适当提高料温 3）适当提高硅油用量 4）适当提高TDI指数、降低搅拌速度 、降低混合头压力???? 　为什么白线总是出现在夏天，大家都知道，冷空气与热空气相遇在一起，就会产生雾气与水珠，夏天空气潮湿，在我们生产发泡仿木过程中，模具温度一直在不段的升高，有时可以达到50-60度左右。而我们的室内温度与原料温度一直都是在30度左右，原料打在模具内，原料与模具就会有一个几十度的温差。这样就有可能会产生水份，而使我们的产品表面出现问题。 模具温度越高，我们做仿木产品表面效果就越不好，模具温度过高，产品表面硬度会降低，表皮会变薄或者是出现 烧皮 等现象，（烧皮就是有一层很薄的膜能从产品表面撕下来） 我们做生产时，如果注意观察过，就会发现一个问题，为什么我们夏天做的产品，有的有白线，有的又没有呢，有白线的产品一般都是用料较多，产品侧面较厚的。一般小件产品很少有白线。 那是因为我们做的大件产品。用料多，发生的反应热就更大，模具温度会更高，降温下来也就没有那么快。模具温度越高，与原料温差就越大。产生水气的可能性也就越大。而我们的小件产品因为用料较少，所以模温也不是很高，温差小，产生白线的可能性也会小很多。 大家可以做个实验，把模具内喷好脱模剂后，往模具内某个点滴上几滴水，再看看做出来的产品。会不会是白的软软的，跟大家说的白线有点相识。 把原料温度升高，尽量降低与模具的温差，控制室内温度。降低模具温度。如原料粘度偏大，混合不好，配合改进配方。