中壓紫外线技术在制药纯化水及分配系统中的应用.pptVIP

中压紫外线技术 在制药纯化水及分配系统中的应用;1、什么是紫外线及其特征（1/2）; 穿透能力增强;2、 紫外线如何产生;3、不同紫外科技的光谱特征;溶解性 物质;D10：杀灭90%（即1 Log）微生物所需要的紫外线剂量. e.g - E coli  5.4 mJ/cm-2 = 90% kill 10.8 mJ/cm-2 = 99% 16.2 mJ/cm-2 = 99.9% etc...;细菌 Bacteria;4、术语解释—UV剂量（3/3）;5、UV剂量计算模式;6、紫外线设备主要部件 ;;7、紫外线在水处理中应用;一、纯水消 毒;典型细菌结构; 紫外线;;UV (%);1. PRE Binds to Dimerised Site;3.1、低压杀菌过程;多谱段紫外线;3.3、如何克服微生物复活问题;4、中压紫外杀菌的对比优势;City Water;二、余氯分解;氯气 Cl2 + H2O ? HCl + HOCl HOCl- ?? H+ + OCl- 次氯酸钠 NaOCl + H2O ? NaOH + HOCl;价格低廉、去除水中大部分微生物、方便易得 ;2.1 目前脱氯技术简介;活性炭脱氯在水处理工艺段普遍存在，但也存在如下问题: 微生物滋生的温床 不可预知的穿透点 水头损失较大 再生费用问题 ;2 HOCl + h? → O2 + 2 HCl 2 OCl- + h? → O2 + 2 Cl-;HOCl;紫外灯管谱图;进水: 10m3/hr Chlorine @ 进口: 2ppm;高剂量紫外线可以达到完全消毒目的 高剂量紫外线可以高效分解氯胺（化合氯） 非常洁净的系统，无需定期清洗过程 工作过程在线定量化监控，实现高智能化运行 降低人工成本和焦亚硫酸钠溶液制备中的安全隐患 避免RO系统由于投加焦亚硫酸纳/活性炭带来的微生物污染风险 全面改善整个工艺的出水水质;UV 系统无需定期清洗，减少清洗费用 UV 系统降低泵能耗 - ￡X/m2 UV 系统减小占地面积 - ￡X/m2 UV 可以将系统微生物状况持续控制在一个较低水平. 降低RO系统因为微生物污染所带来的清洗成本 ( 清洗化学品成本 + 停车损失) ￡X/m2; ;5、整个生命周期成本分析（3/3） ;6、案例分析（1/6）;6、案例分析（2/6）;UV安装前后膜清洗频率;UV安装前后停车频率;成本分析模型 CIP清洗化学品成本和停车成本;高污染水CIP成本分析;1、AstraZeneca （阿斯利康，UK） 2、Pfizer （辉瑞，UK） 3、Abbots （雅培，UK） 4、Gloucester Foods (UK) 5、Lonza Biologics（龙沙制药，UK） 6、Proctor Gamble（宝洁，USA） 7、Coopervision（酷柏光学，USA） 8、Unilever（联合利华，USA） 9、GSK Eagle（葛兰素史克，USA） 10、Novo Nordisk（诺和诺德，USA） 11、Wyeth (惠氏，USA) 12、Oak Ridge National Labs (橡树岭国家实验室，USA) ;THANK YOU! 欢迎讨论;海诺威;;