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;一、前言
二、工单管理之系统架构
三、基本信息创建及信息字段说明
四、日常异动作业及报表管理
五、报表使用时机及异常管理
六、定期作业
七、上线程序
八、测验及问卷;一)教育训练课程之目的
二)系统功能及效益介绍;1·了解系统之效益及功能
2·了解信息搜集及整理重点
3·熟悉系统之操作方式
4·了解系统例行作业程序
5·了解系统上线之步骤及导入程序;1.处理工单之发放、领料、入库作业。
2.处理委外之发料、进货、验收等作业。
3.掌握工单之生产排程、生产进度、用料需求、
在制材料状况及用料分析。
4.掌握委外加工之进度及用料状况。;1、提高工单管理之效率与正确性
2、加强对生产进度之管理及追踪
3、降低停工待料之次数
4、减少工单用料之浪费
5、有效之加工进度与用料分析;一、前言
二、工单管理之系统架构
三、基本信息创建及信息字段说明
四、日常异动作业及报表管理
五、报表使用时机及异常管理
六、定期作业
七、上线程序
八、测验及问卷;(一)系统主画面
(二)系统功能图
(三)系统主作业程序概述
(四)工令系统与制造业其他系统之关联;(一) 系统主画面;基本信息管理 单据性质创建
加工计价管理 核价单创建、凭证与明细表
日常异动 领料、退料、生产入库
用料分析与管理 缺料、欠料、在制材料管理
委外管理 委外进(退)货、进货验收
生产管理 生产进度、订单生产进度管理
应付帐款管理 应收应付系统
供应商评核 采购系统;基本信息规划;工单系统;一、前言
二、工单管理之系统架构
三、基本信息创建及信息字段说明
四、日常异动作业及报表管理
五、报表使用时机及异常管理
六、定期作业
七、上线程序
八、测验及问卷;一)工作中心信息创建作业
二)委外厂商信息创建作业
三)单据性质之设置作业
四)加工计价管理;一)工作中心信息创建作业;1)成本可依工作中心搜集
2)工单工时可依工作中心搜集
3)同一工作中心对产品制费之分摊依
据唯一; 批次需求计划系统之产能负荷衡量基础,假设每个工作中
心有10人,每天上班7.5 HR,则该工作中心每日之产能为
75小时,当您发出工单时,如果该生产产品有标准工时,
系统将会将标准产能与排程产能进行比较。
2.成本分摊信息
成本计算系统之制造费用分摊基础。
3.标准工资率信息
成本计算系统之人工费用及制造费用计算之来源,计算成
本时应以实际工时乘实际人工,对于人工成本稳定或者无
法收集之公司,即可以标准工资率预估,信息在此登录。 ;1、委外加工厂商之信息请于采购系统之供
应厂商信息创建中处理。
2、具类别厂商评核需求者,同类厂商编号
应归纳同区间。
3、相同结帐日期编号区间应一起。; 针对领料、退料、生产入库及委外进货
及委外退货单性质之单据有效,管制单
据输入时是否允许不输入工单单号。 ;
在示范中将超耗领料单区分出来之主要目的为二∶
1.核准权限的考量
正常领料单经用料单位主管核准即可,但超耗
之用料应由计划单位核准才可领料(预防生成缺
料)。
2.异常统计
可透过库存系统的异动单据统计表统计超耗用
料之金额及明细。;
可以说是排程表种类,生管单位进行生产排程时,有时会依生产之特性如生产线别或计划生产,或依BOM 断阶之特性进行区分 (成型工单、外包工单、组装工单…等) ,这些工单单别设置后将来不论是报表或信息查询均可有效的将资料区隔清楚。 ; 如果生产入库单据之创建乃由各工作中心
或生产单位个别自行进行信息输入,可将生
产单别依工作中心单位进行区隔如
571 成型入库单
572 切削入库单
573 组装入库单
入库单据区隔后,在单据的管理上将更加的
清楚明了。;一般生产应为先行领料后,才可进行生产,生产完成再办理入库,对于某些行业或生产特性有些料件置于生产单位,采开放仓库,用料先行自行取用,入库同时再补领料单,这种情形我们可将此种类别之入库单据独立出来,这些单据属于自动扣料之入库单据.
这些入库单据可为生产入库单、委外进货单及委外退货单。;; ;1、前言
2、工单管理之系统架构
3、基本信息创建及信息字段说明
4、日常异动作业及报表管理
5、报表使用时机及异常管理
6、定期作业
7、 上线程序
8、测验及问卷;一)制造命令发放程序
二)领发料作业程序
三)退料作业程序
四)生产入库作业程序
五)委外进货作业程序
六)委外退货
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