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第三章 沉降与过滤 第一节 概述 一、 非均相物系的分离 ▼非均相物系：多相体系 ▼分散相（分散物质）：非均相物系中处于分散状态的物质 ▼连续相（分散介质）：非均相物系中处于连续状态的物质 ▼非均相物系分离的目的：（1）回收分散物质；（2）净化分散介质。 ▼主要分离方法： （1）沉降—利用分散物质受重力、离心力或惯性力作用 （2）过滤—利用分散介质能通过过滤介质而分散物质不能通过;二、 颗粒与流体相对运动时所受的阻力 颗粒与流体有相对运动，流体会对颗粒产生作用力；只要相对运动速度相同，流体对颗粒的阻力就一样。;阻力系数~Re0关系图;第二节 重力沉降（g作用下的沉降） 一、 沉降速度 （一）球形颗粒的自由沉降 ——单个颗粒的沉降或沉降时颗粒之间不接触不碰撞;①颗粒为球形； ;2．颗粒重力沉降运动的基本方程式;（二）沉降速度的计算;;二、 降尘室;（2）能(100%)被除去的最小颗粒直径dPC ;最低沉降速度~能被分离的最小颗径： 层流区 (Stokes) 过渡区 (Allen) 湍流区 (Newton);说明;★ qVs固定时：高度H降低一倍，utc不变，则颗粒的沉降时间缩短一半，而气体流速 u增加一倍。 ★加隔板： 横截面积不变，颗粒的水平流速不变；停留时间不变（L/u = 常数，因此原要求的H/utc也不变） 每层高度降为H/N，颗粒沉降高度降为1/N，临界颗粒的沉降速度为原来的1/N，（层流时）临界颗粒的粒径降为原来的 ，即 ★降尘室计算： ①已知qVs、 ②已知 ③已知;例1：重力沉降室H=2m，W=2.5m，L=5m。用来分离空气中密度为2000kg/m3的粉尘，若空气的密度为0.779kg/m3，粘度为2.53×10-5Pas，流量为12500m3/h，求粉尘的临界直径；若加隔板将沉降室分成九层，则临界直径又为多少？ 解：;三、 悬浮液的沉聚 沉聚：大型容器里的悬浮液中的固体颗粒在重力下沉降得到澄清液与稠浆的操作。该容器若处理低浓度颗粒的悬浮液而得澄清液者称澄清器；若处理高浓度悬浮液而得稠浆者则称增稠器。 一、增稠器;二、絮凝剂 溶胶：含有颗粒直径小于1μm的液体分散体系（多相体系，分散介质为液体） 絮凝剂：能促进溶胶中颗粒絮凝（合并或聚集成较大颗粒）的物质 明矾、三氧化铝、绿矾（硫酸亚铁）、三氯化铁、高分子絮凝剂。 无机絮凝剂用量：40 ~ 200mg/kg;作业：125页，3-2、3-4题;第三节 离心沉降 依靠离心力的作用，使流体中的颗粒产生沉降运动。（实际上，就是加大“g”，加快沉降过程） 一、 离心分离因素;二、 离心沉降速度 ;三、 旋风分离器（用于气固、气液分离）;（二）临界粒径;其穿越b所需时间 停留时间;（三）压力损失;四、 旋液分离器（分离悬浮液） 同旋风分离器，只是尺寸小;五、 沉降式离心机;（二）碟式离心机;作业：P125，3-5题 谢 谢;第四节 过滤 过滤：将含有固体颗粒的非均相物系通过多孔性材料分离出固体颗粒的操作。;一、 悬浮液的过滤 （一）两种过滤方式 （1）深层过滤 ▲特点：颗粒小(小于过滤介质的孔道直径)而少( 0.1%)；过滤介质为较厚的粒状床层，孔道细长弯曲；不形成滤饼。 ▲颗粒靠静电或分子间力附着在孔道壁上 （2）滤饼过滤 ▲大颗粒被截留在过滤介质表面并沉积形成滤饼层，而成为有效的过滤介质。 ▲小颗粒进入过滤介质孔道并附着， 产生“架桥现象”。;（二）过滤介质;（三）助滤剂;（四）固体量、滤液量与滤渣量的关系;（3）湿滤渣质量与滤液体积的???值为ωC， kg(干渣)/m3(滤液) ×kg(湿渣)/kg(干渣)= kg湿滤渣/m3滤液 （4）单位体积滤液所含湿滤渣的体积;二、 过滤速率基本方程式 过滤速率：单位时间内滤过的滤液体积，dV/dτ，m3/s 过滤速度：单位面积的过滤速率，dV/Adτ ，m/s，u;Rc：以层流流动来描述滤液通过滤饼的流动;所以：;三、 恒压过滤 （一）滤液体积与过滤时间的关系 恒压过滤时，V~ τ的关系曲线可以实测得到。;（二）过滤常数的测定 恒压过滤方程式线形化：;例3-7：就3-5题计算过滤面积（P118~120）;四、 过滤设备 （一）板框压滤机;1-非洗涤板；;横穿洗涤：;（二）转筒真空过滤机;水平转筒分为若干段，滤布蒙于侧壁;②当位于水喷头下，对应滤饼、滤布—对应管—转动盘孔—凹槽1 —洗水真空管 —洗水通道—洗涤;（2）生产能力——单位时间获得的滤液量Q;（三）离心过滤机 （1）悬框式离心机;（3）离心力自动卸料离心机（锥篮离心机）;作业：125页， 3-6、3-7题