外防腐涂料技术条件汇编.docVIP

双盘浮顶油罐 油罐用订货技术条件 适用范围 本技术条件适用于浮顶油罐的订货。 本技术条件所涉及的的涂刷部位为：油罐本技术条件所涉及的本技术条件所涉及的涂刷部位表面经喷砂除锈，表面处理等级不低于GB8923-88规定的Sa2.5级。 要求μm，丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆涂层干膜厚度不得小于80μm，外防腐涂层总干膜厚度不得小于250μm。 油罐外防腐涂层干膜厚度验收应符合85-15规则，即至少85%以上的检测点应达到规定膜厚，其余15%的检测点应达到规定膜厚的85%。 油罐外防腐涂层的设计使用年限应不小于10年。 油罐外防腐涂层总的挥发性有机物含量（V.O.C）不宜超过340g/l（计算值），各层漆挥发性有机物含量（V.O.C）测定按UK-PG6/23(97)附录3。油罐油罐应能适应制作和安装过程的工序要求，对上述工序要求进行充分了解。油罐油罐ISO14000环境体系认证油罐油罐油罐油罐油罐油罐油罐油罐要求 环氧富锌底漆应采用无需诱导期的固化剂，不得采用含有毒性的固化剂，如脂肪族胺固化剂、芳香胺固化剂等。 环氧富锌底漆的产品性能应符合表1的要求。 表1 序号 项目 指标 标准 1 ≥50％ ISO3233－1998 2 在容器中状态 液料搅拌混合后无硬块呈均匀状态 粉料应呈微小均匀粉末状态 HG/T 3668 3 施工性 对施涂无障碍 HG/T 3668 4 干燥时间 表干≤h 实干≤h GB/T 1728 乙法 5 外观 涂膜外观正常 HG/T 3668 6 ≥5h HG/T 3668 7 附着力 ≥ 不低于1级 GB/T 1720 8 耐冲击性 cm GB/T1732 9 弯曲试验 ≤2 mm GB/T 6742 10 不挥发分 ≥% GB/T6751 11 不挥发分中的 金属锌含量 ≥% HG/T3668 12 耐盐雾性h耐盐雾μm) GB/T1771 注：带*号项目为保证项目。 环氧云铁中间漆技术要求序号 项目 指标 标准 ≥55% ISO3233－1998 2 建议干燥时间 表干≤h 实干≤h (25℃) GB/T 1728 乙法 附着力 ≥ 4 弯曲试验 ≤2 mm GB/T 6742 5 耐冲击性 ≥cm GB/T1732 6 耐水性* ≥700h GB/T 1733 7 耐磨性 失重为0.03g（1000g/1000r） GB/T1768 注：1、附着力（拉开法）测试应在涂层系统中间进行。 2、带*号项目为保证项目。 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆技术要求 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆应为含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯（HDI）三聚体反应而成的丙烯酸聚氨酯涂料。 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆颜色应为白色（亚光）。 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆产品性能应符合表3的要求。 表3 序号 项目 指标 标准 ≥60% ISO3233－1998 2 建议干燥时间 表干≤h 实干≤h (25℃) GB/T 1728 乙法 在容器中状态 液料搅拌混合后无硬块 HG/T 4 附着力 ≥ 5 遮盖率 ≥0.90 GB/T 9757 6 铅笔硬度（擦伤） ≥H ISO15184-1998 7 弯曲试验 ≤2 mm GB/T 6742 8 耐冲击性 cm GB/T1732 9 耐磨性 失重为0.06g（1000g/1000r） GB/T1768 10 耐碱性* 240h涂层无变化 GB/T 9274 11 耐酸性* 240h涂层无变化 GB/T 9274 12 耐湿冷热物质循环性* （5次） 无异常 HG/T 2454 13 耐人工气候老化性* 1 000 h涂层不起泡不生锈不开裂 GB/T 1865 14 耐盐雾性h涂层不起泡不生锈不开裂GB/T1771 15 耐湿热性* 1000h涂层不起泡不生锈不开裂 注：1、附着力（拉开法）测试应在涂层系统中间进行。 2、带*号项目为保证项目。 需确认的文件 供应商应提供下列文件供确认： （1）、各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的企业标准 （2）、各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的第三方检测报告 （4）、各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）同类工程项目的使用业绩 （5）、各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的施工方案 各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的技术