主生产计划MPS选编.ppt

计划模型 1、MPS报表 相关术语名词解释 （2）批量周期 批量周期指如果物品按周期批量订货时，订货的周期。 在MPS或MRP的计算过程中，根据此处定义的批量周期（以天为单位）对周期批量合并净需求，将其作为计划量。 第3章 主生产计划（MPS） 3.4 MPS理论 计划模型 1、MPS报表 相关术语名词解释 （3）批量（或批量增量） 批量物品按此量订货时的数量，系统在做计划生成时，可根据批量规则和批量自动计算订货的数量。批量的增量是此倍数。 第3章 主生产计划（MPS） 3.4 MPS理论 计划模型 1、MPS报表 相关术语名词解释 （3）毛需求量（gross requirement） 初步的需求数量（三个时区不同确定方法）。说明“要生产什么”或“需要什么和需要多少”。对于MPS，主要是出厂产品和合同与预测的组合。 （5）计划接收量（scheduled receipts） 指前期已经下达的正在执行中的订单，将在某个时段（时间）的产出数量。 第3章 主生产计划（MPS） 3.4 MPS理论 毛需求量（gross requirement）是指导生产的信息，不再是一种假定或估计。我们在实际运作时，会有二个需求量，一个是合同需求量（合同值或订单值），另一个是预测需求量，因此确定需求量的方案有4个：取合同需求量，取预测需求量，取二者的和，取二者中最大者。也可以按照物料生产计划所在时区不同采取不同的方案，如生产计划位于时区1时：毛求量等于合同量；生产计划位于时区2时：毛需求量等于合同量与预测量的最大值；生产计划位于时区3时：毛需求量等于预测量。 计划模型 1、MPS报表 相关术语名词解释 （6）预计可用库存量（projected available balance_PAB） 预计可用库存量指末各时段的期末库存量，要扣除 用于需求的数量，平衡库存与计划。计算公式如下： 预计可用库存量＝前一时段的可用库存量+本时段计划接收量 (执行中的定单，预期到货，即将入库) ?本时段毛需求量+本时段计划产出量 第3章 主生产计划（MPS） 3.4 MPS理论 计划模型 1、MPS报表 相关术语名词解释 （7）净需求量（net requirements） 在任意给定的计划周期内，某项目实际需求量； 指“还缺什么？”。 计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量，并考虑期初的结余与本期可以计划产出的数量。计算公式如下：净需求量=本时段毛需求－前一时段末可用库存－本时段计划接收量 ＋安全库存 第3章 主生产计划（MPS） 3.4 MPS理论 净需求量 毛需求量是指“需要多少？”，这时并没有考虑库存中已有的量或者将要入库的量；而净需求量（net requirements）是指“还缺多少？”，它将库存量已有的量减掉了。比如毛需求量为200件，而此时库存已有40件可用量，预计本时段还要入库20件，那么这时的净需求量为140件（没有考虑安全库存）。计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量，并考虑期初的结余与本期可能计划产出的数量。 计划模型 1、MPS报表 相关术语名词解释 （8）计划产出量（planned order receipts） 当需求不能满足时，系统根据设置的批量规则计算得到的供应数量称为计划产出量。此时计算的是建议数量，不是计划的投入数量。 第3章 主生产计划（MPS） 3.4 MPS理论 计划产出量 当净需求不能满足时，根据设置的批量规则计算得到的应补充的数量称为计划产出量（planned order receipts），该数量是建议数量，不是计划的投入量。建议数量的计算按照批量规则计算，比如，若批量为10，当净需求＜10时，一律取10，若净需求量在10与20之间，则数量一律取20，以此类推． 若批量设为１，则缺多少补多少，按“因需定量”的规则走，也就是准时制（JIT）生产． 计划模型 1、MPS报表 相关术语名词解释 （9）计划投入量（planned order releases） 根据计划产出量、物料提前期及物品的合格率等计算得到的投入数量。 第3章 主生产计划（MPS） 3.4 MPS理论 计划投入量 计划投入量（planned order releases）是根据规定的提前期和成品率（合格率）计算得出的，用来说明“什么时间下达生产计划”，若成品率按１.０计算，也就是说没有损耗和废品，计划投入量=计划产出量/成品率。 计划模型 1、MPS报表 相关术语名词解释 （10）可供销售量（available to promise,即ATP） 在某一个时段内，计划产出量会出现大于订单与合同数量，这个差值就是可供销