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生产件批准程序PPAPProduction Part Approval Process;1. 概 述;2. 什么是 PPAP？ ;2. 什么是 PPAP？;2. 什么是 PPAP？;3 (I.2) PPAP要求;PPAP要求提交的19项内容;3 (I.2) PPAP要求;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;淡翱黄黄履崇持缚柿颧蒙艾憾霸械提债售蒂旱馆鸯刊蔚起朽际光吊播垮欠PPAP生产件批准程序PPAP生产件批准程序;I.2 PPAP要求提交的19项内容;评淆查线谩架寥酉抑迟啥嗡蜗札土遭轰抗痊夷钓存淮港轮葱吁嚎抢缸翼债PPAP生产件批准程序PPAP生产件批准程序;I.2 PPAP要求提交的19项内容;冬童疚挽题埋熔曾熏撤作捕柄异官冤屏翱笑封韵邑沪巢纯奠淖鲁残辞萨篇PPAP生产件批准程序PPAP生产件批准程序;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;10 测量系统分析（MSA） 采用AIAG 《MSA》手册。 针对所有用于生产的量检具、测量仪器、试验设备。 分析研究测量系统相应的测量统计特性： 如：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性 重复性和再现性接受准则： 低于10%的：测量系统可接受； 10%～30%的:根据应用的重要性,量检具成本，维修的费用等可能是可接受； 大于30%的：测量系统不可接受，测量系统需要改进。进行各种努力发现问题并改正。 散装材料：- 一般不适用,可在策划期与顾客协商。;11 合格的实验室文件 供方自己内部的实验室： 一份证明文件，包括： 实验室范围（QS-9000/4.10.6） 说明符合QS-9000第三版要求和 4.10.7 外部委托的实验室： 认可的实验室。 获得ISO/IEC导则 25或国家的等效认可。;12 控制计划 参见AIAG 《APQP和控制计划》手册。 必须制定，并规定所有的过程控制内容。 对于共性零件，可采用相同的控制计划。 与顾客协商，是否在PPAP提交批准前， 要获得控制计划的顾客批准。 应该采用《APQP和控制计划》手册中格式，必须包含该控制计划中所有项目内容。 （见附页） ;13 零件提交保证书 （PSW) 完成所有要求的测量和试验，经过判定后,填写PSW。 每一个零件号, 填写一份单独的PSW，除非顾客???意。 针对不同的铸模/型腔/生产工艺，填写PSW。 PSW中零件重量为净重, 单位为Kg，并要求精确到小数点后4位. 随机抽取10件，计算填写平均值. 散装材料的PSW，重量可不填。 供方组织内代表最终签字认可。 （附表见后）;吱幅壁乙沧策义愿框绷献号犀希津磅叼莫鲜魔渠葛遁畸重贮者慌许调酗赋PPAP生产件批准程序PPAP生产件批准程序;I.2 PPAP要求提交的19项内容;刷傲炊弊臭若俐痞呆澜暮挚剃啸朽蛇框霍绵涣中增仪巢闷州怖股侧攘傈纹PPAP生产件批准程序PPAP生产件批准程序;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;I.2 PPAP要求提交的19项内容;4 (I.3) 通知顾客和提交要求;4 (I.3) 通知顾客和提交要求;4 (I.3) 通知顾客和提交要求;4 (I.3) 通知顾客和提交要求;4 (I.3) 通知顾客和提交要求;1. 由供方或分承包方生产的零件，其图纸级别更改，但不影响提供给顾客的产品设计记录。;7. 对于散装材料： 已批准零件的DFMEA改变（配方范围和包装设计）。 过程FMEA的改变。 不明显影响特殊特性的变化（包含在已批准的标准极限范围内）。 已批准的产品原料成分的改变（不改变化学抽象服务CAS）和/或对已批准的分承包方的更改变化。 无特殊特性的原材料分供方生产地点发生变化。 无特殊特性的原材料新货源。 顾客/销售验收公差带的加严。 这些变化属于已批准的产品/工艺参数的变化，由供方跟踪检查，有效地持续地保证符合产品的既定使用性能。;必须按顾客规定要求提交项目和/或记录 等级1 — 只向顾客提交保证书(外观批准报告，若有)。 等级2 — 向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。 等级3 — 向顾客提交保证书和产品样品及整套支持文件。 等级4 — 保证书和顾客规定的其它要求。 等级5 — 在供方制造场所准备保证书、产品、样品和 整套的支持数据，以供评审。 等级3为常规提交等级，散件