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HXBZ-50液压系统 操 作 维 护 手 册 成都华西化工科技股份有限公司 成都华西化工科技股份有限公司 液压系统操作维护手册 1 目 录 一、原理 ----2 二、主要部件的使用维护说明 ㈠．泵站 -----2 ㈡．电磁换向阀 -----4 ㈢．驱动油缸 -----4 ㈣．蓄能器 -----4 三、液压系统零件明细表 ㈠．液压系统设备明细表 -----5 ㈡．液压系统易损件明细表 -----6 四、安装与试车的工艺及要求 -----6 五、液压系统常见故障与排除方法 -----8 六、液压系统原理图 -----10 七、泵站安装图 -----11 八、蓄能器站安装图 -----12 成都华西化工科技股份有限公司 液压系统操作维护手册 2 一、 原理 我们将由油箱、油泵组成的机构称为液压集成泵站。泵站的元件主要为油箱、油泵、 电动机、滤油器、溢流阀和单向阀等组成。在电动机驱动下，油泵通过滤油器将油箱中的 油吸入后再泵出，泵站就可以输出具有一定压力的压力油。液压集成站可根据需要将泵站 的输出压力，油温转换成电信号，与微机连接反馈。 电磁换向阀由微机控制，按程序要求操作换向。由此改变泵站送来的压力油进入驱动 油缸的方向，从而控制程控阀的启闭。 驱动油缸是根据程控阀的工作特点而专门设计，运行平稳果断，使用寿命长，阀门位 置跟踪检测供微机显示与反馈等性能。 蓄能器，主要用于稳定系统压力，吸收液压冲击，作为辅助动力源，保证阀门的开关 速度,实现多个阀门同时快速动作。在突然断电情况下, 能够保证阀门回到安全位置。 上述机构和部件，组成了液压集成系统其结构框图见图二。 液压系统结构框图 二、主要部件的使用维护说明 ㈠．泵站 泵站是液压系统的动力源，主要由两套分别独立的液压泵、压力调整机构和过滤装置 构成。这两套系统通过专用电气控制系统来控制，只要运行其中之一，就能保证整个液压 系统的工作，可随时对备用装置进行拆换检修。 根据需要泵站采用压力控制装置。当泵输出压力低于 3.5MPa 或高于 6MPa 报警，泵 自动停车，同时自动启动另一套供油系统工作。当两套系统均不能正常工作，整个生产系 统进入安全停车状态。 液位控制装置，现场指示，温度控制装置，温度现场指示。污染控 制装置, 当泵进口滤油器堵塞时，现场指示。 泵站的安装包括：确定泵站的位置，冷却水管连接，压力油管连接，回油管连接，泵 站仪表电器的接线和加注液压油等工作。泵站安装时，不需预作基础可搁置在通风、防尘、 干燥、无腐蚀、管道铺设方便、巡视方便的地方，为便于操作和维修，泵站周围 700mm 内不得放置永久设备。 冷却水管的接口(两个)与 G1〞镀锌管连接，冷却水流量为 50L/min，水温不超过 30 蓄能器 泵站 电磁换向阀 驱动油缸 程控阀 微机 成都华西化工科技股份有限公司 液压系统操作维护手册 3 ℃。 泵站仪表电器接线，按仪表电器按线图和其他有关要求进行。 加注液压油，从空滤器加注。推荐使用 L-HV32号液压油，由于油压系统管线长，管 径大，阀门多，填充油量大，因此液压油应两次加注。第一次加注到油箱最大极限，运转 油泵数分钟，整个液压系统注油满油后，再注油到油箱上限位置（注意：运转油泵应在整 个液压系统安装完毕之后）。 泵站的操作时，溢流阀手柄顺时转为调高压力，逆时针转为调低压力。节流阀顺时针 转关闭，逆时针转打开。上述操作手柄调定以后，应拧紧锁紧螺帽防松。在泵站中，回油 开关操作手柄与管线垂直时为截止，平行时为开启，回油开关在油泵运行时不许截止，油 泵检修时截止，否则会引起故障。 一般，泵站的工作压力 4.5～5MPa，泵站最大工作压力不得超过 6.0MPa，泵站的两台 泵应倒班交替使用，每台油泵最长连续工作时间不得超过 15天，最短连续工作时间不得低 于 3天。 液压系统在运行中要热量，使液压油的温度上升，油温一般在 20～50℃范围内合适。 当油温高