高工实际操作.docVIP

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  • 2017-07-09 发布于江苏
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高工实际操作

(2)轧钢工实际操作鉴定试题答案一(高级) 1、简述轧辊直径、轧件宽度、轧辊工作表面、轧制速度与宽展的影响: 答:1、随着轧辊直径的增加,宽展值相应加大。2、随着轧件宽度的增加,宽展量减小。 3、轧辊表面粗糙,宽展越小。4、轧制速度越高,宽展越小。 2、简述以连铸坯为原料的碳素结构钢生产的工艺流程。 答:连铸坯——钢坯加料——成品轧制——切断或卷取——冷却——矫直——检查与表面清理——成品 3、轧机按轧辊布置形式分为哪几类 。 答:1、轧辊水平布置的轧机。2、轧辊直立布置的轧机。3、水平轧辊及直立轧辊混合布置的轧机。4、轧辊斜置的轧钢机。5、轧辊以特殊形式布置的轧机。 4、简述厚板轧制生产压下规程包括哪几个阶段。 答:厚板轧机压下规程大致可以分为四个阶段: 1、去除氧化铁皮阶段.2、轧制展宽阶段3、轧长阶段4、精轧阶段。 5、简述初轧机的压下规程的内容。 答:初轧机的压下规程也就是将大断面钢锭轧制成小断面钢坯的变形制度。其内容包括由钢锭到钢坯的轧制道次、各道次的压下量分配以及翻钢次数和顺序。 6、什么叫切分轧制? 答:所谓切分轧制就是在轧制过程中,钢坯通过孔型设计轧制成两个或两个以上断面形状相同的并联件,然后经切分设备将坯料沿纵向切分成两条或两条以上断面形状相同的轧件,并继续轧制直至获得成品的轧制工艺。 7、简述控制轧制的优点。 答:1、提高钢材的综合力学性能。2、简化生产工艺过程。3、降低钢材生产成本。 8、什么是轧钢过程的计算机控制,它的目的是什么? 答:轧钢过程的计算机控制就是用电子计算机对轧钢生产过程进行管理、控制和优化的技术。其目的是提高产品产量与质量、充分发挥机械与电气设备的潜力、减轻工程技术人员和工人的劳动强度。 9、简述优质钢的轧制特点。 答:1、碳素结构钢的导热性好,所以碳钢的装炉温度、加热速度及极限加热温度的范围都较宽。2、碳素结构钢的热塑性好,变形抗力较小,热轧温度范围较大,一般可采用较大的变形量轧制。3、一般碳素钢的宽展系数小。 10、简述轧辊在轧钢前进行预热的方法。 答:具体做法是,在轧制这些钢种之前,先轧别的钢种,待轧辊温度升高后再轧制这些钢种。这种操作称为烫辊。这时轧槽的冷却水应当完全关闭,以免带走热量。轧制完毕,轧槽不能立即给水,应当在空气中空转一段时间再逐渐给冷却水,免得轧辊由于急冷急热产生应力而断裂。 11、轧辊按硬度分为哪几类 答:1)软辊。2)半硬辊。3)硬面辊。4)特硬辊 12、试轧的注意事项是什么? 答:1、按主电极起动运转管理制度及轧钢机运转技术操作规程,通知各有关岗位做到安全起动、安全运转。 2、运转前给冷却水,经过一段时间的空转,检查轧机运转是否正常,检查各种轴承的温升是否正常,看有无过热及变形等不正常现象。 3、提前准备试轧料、慢速出钢并不得轧制低于规定温度的轧件,以免引起主电极跳闸或安全装置损坏。 4、试轧过程中要测量各道红坯尺寸,并按调整图表检查尺寸是否正确,表面质量是否良好。 13、简述实际生产中改善轧件咬入的条件。 答:1、当压下量超过允许数值时,把轧件端部加工成截锥形,以减小咬入角。 2、降低咬入时的轧制速度,增加摩擦系数。 3、应用刻痕和堆焊的轧辊,增加轧辊的摩擦系数。 4、利用冲击力改善咬入条件,既通常所说的强迫宽展。 14、简述光学高温计的构造原理。 答:光学高温计是根据光度灯灯丝亮度与温度之间有对应关系的原理制造的。它用特制光度灯的灯丝发出的亮度与受热物体的亮度相比较的方法测得受热物体的温度。 15、加热温度不均对轧钢生产有什么影响? 答:1、钢料上下温度不均匀,一般称为阴阳面。轧制时有阴阳面的钢坯容易产生弯曲、扭转现象,因为阴面向上,则轧件出轧辊时向上弯,阴面向下时向下弯,向上弯易发生顶掉卫板和缠辊事故。所以生产中一般把阴阳面预先翻到侧向位置。 2、钢料内外温度不均匀,轧制时延伸不均匀,使轧件产生应力,容易造成裂纹。沿钢料长度上温度不均匀,轧制时造成辊跳值波动,而使同一轧件尺寸波动,给控制成品尺寸公差造成困难。 16、产品技术标准按照其内容可分为哪些? 答:1、基础标准。2、品种标准。3、技术条件标准。4、试验方法标准。 5、交货要求标准。 17、什么叫轧钢机主机列,它由哪些设备组成? 答:凡用来使金属在旋转的轧辊中变形的那部分设备,通常称为主要设备。主要设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三个部分组成。 18、型钢轧机为什么必须有导卫装置? 答:导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件,为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确地进出孔型,避免轧件缠辊,轧件被刮切和挤钢并保证工人和设备安全,轧辊前后都要安装导卫装置。 19、、轧钢机包括哪些主要的附属设备? 答:1、辊道2、横向移运设备3、升降设备4、翻转设备 20、轧钢

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