通用GDT培训要点分析.ppt

; “GDT”全称为“Global Dimensioning and Tolerancing - 全球的尺寸和公差的规定”。标准中包含有尺寸标注方法（属我 国技术制图标准）与几何公差（属我国形状和位置公差标准）两 大部分。其中尺寸标注仅是一种表达方式，无技术含量，且与我 国的GB标准基本相同，故本次不作介绍。下面仅对“形状和位置 （几何）公差”部分，作一简要的、基础的讲述。;两国的有关标准：中国 GB/T 1182 - 96 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法  GB/T 4249 - 96 公差原则 GB/T 16671 - 96 形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和 可逆要求 GB/T 16892 - 97 形状和位置公差 非刚性零件注法  GB/T 17780 – 02 几何公差 位置度公差注法  …… 美国 ASME Y14.5M-82(旧) Dimensioning and Tolerancing ASME Y14.5M-94(新) Dimensioning and Tolerancing4通用 A-91- 89 (旧) Dimensioning and Tolerancing  Global Dimensioning and Tolerancing Addendum – 97/01/04; 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的 相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内 应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。;要素 Feature ;2 类型 2.1 按存在的状态分： 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。;2.2 按结构特征分： 轮廓(实有)要素 Integral Feature — 表面上的点、线或面。;2.3 按所处的地位分： 被测要素 Features of a part — 图样上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象。 基准要素 Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。;2.4 按结构性能分： 单一要素 Individual Feature — 具有形状公差要求的要素。;2.5 按与尺寸关系分： 尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸 确定的几何形状。 ;二 符号 Symbol;1. 线轮廓度可带基准成为位置公差； 2. 此分类见ANSI T14.5M-82，但是不强调。;2.2 附加符号(GM新标准) ;3.1 形位公差框格 Feature Control Frames;3.2 被测要素的标注(两国标准不同) 3.2.1 中国GB标准 — 形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素 相连。 a)?被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。见图11 - 左。 b)?被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线对齐。见图11– 右。当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头合一。; 3.2.2?GM标准（有四种,且可无带箭头的指引线）;3.2.3 几个特殊标注;b) 轮廓度中若表示的公差要求适用范围不是整个轮廓时，应标注出 其范围。见图9标注（仅GM标准） 。;c) 轮廓度中若表示的公差要求适用于整个轮廓。则在指引线转角处加 一小圆（全周符号）。见图15（GM 新标准与我国GB 标准相同）。;d)?? 螺纹、齿轮和花键（两国标准一样） 一般情况下，以螺纹中径轴线作为被测要素或基准要素。如用大 径轴线标注“MAJOR DIA”（MD）；用小径轴线标注“MINOR DIA” （LD）。 齿轮和花键轴线作为被测要素或基准要素时，如用节径轴线标注 “PITCH DIA”（PD）；用大径轴线标注“MAJOR DIA” （MD），用 小径轴线标注“MINOR DIA”（LD）。;3.3 基准要素的标注 3.3.1 符号(GM标准规定字母I、O和Q不用，我国GB标准还要多) GM新标准(ISO) GM A-91 标准 我国GB标准;b) 基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐。 ;