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设备电气控制技术;第3章 继电器—接触器控制电路的设计;3.1 电气控制系统设计的一般内容;具体内容的确定;⒊ 生产设备所使用的电动机的调速性质与生产设备的负载特性相适应
调速性质是指转矩、功率与转速的关系。设计任何一个生产设备的电力拖动系统都离不开对负载和系统调速性质的研究,它是选择拖动和控制方案及确定电动机容量的前提。
例如,
机床的切削运动(主运动)需要恒功率传动,而进给运动则需要恒转矩传动。
双速异步电动机,定子绕组由三角形改成星形联结时,转速由低速升为高速,功率增加很小,因此适用于恒功率传动。
定子绕组低速为星形联接时,而高速为双星形联接的双速电动机,转速改变时,电动机所输出的转矩保持不变,因此适用于恒转矩调速。
他励直流电动机改变电压的调速方法则属于恒转矩调速;
改变励磁的调速方法是属于恒功率调速。;⒋ 正确合理地选择电气控制方式是生产设备电气控制系统设计的主要内容
电气控制方式应能保证生产设备的使用效能和动作程序、自动循环等基本动作要求。现代生产设备的控制方式与生产设备的结构密切相关。因此,电气控制方式应根据生产设备的总体技术要求来拟定。
在一般的简单生产设备中,其工作程序往往是固定的,使用中不需要经常改变原有程序,可采用有触头的继电接触器系统,控制电路在结构上接成“固定”式的。这种系统的特点是能够控制的功率较大,控制方法简单,工作稳定,便于维护,成本低,因此在现有的生产设备的控制系统中采用仍相当广泛。
对于系统工作复杂,控制要求高的生产设备,应优先采用PLC控制系统。
⒌ 明确有关操纵方面的要求
如操纵台的设置、测量显示、故障自诊断和保护措施的要求等等。
⒍ 设计应考虑用户供电网的要求
如电网容量、电流种类,电压及频率。
;3.2.1 电动机的选择;⒈ 机床主轴拖动电动机容量选择
因此通常采用通过调查统计类比或采用分析与计算相结合的方法来确定电动机的功率。
⑴ 调查统计类比法:
确定电动机容量前,首先进行广泛调查研究,分析确定所需要的切削用量,然后用已确定的较常用的切削用量的最大值,
在同类同规格的机床上进行切削试验,并测出电动机的输出功率,以此测出的功率为依据,
再考虑到机床最大负载情况,以及采用先进切削方法及新工艺等,然后类比国内外同类机床电动机的功率,最后确定所设计的机床电动机功率并选择电动机。
这种方法有实用价值,以切削试验为基础进行分析类比,符合实际情况。
就是对机床主拖动电动机进行实测、分析,找出电动机容量与机床主要数据的关系,根据这种关系作为选择电动机容量的依据。
;卧式车床主电动机的功率:
(3-1)
式中 P——主拖动电动机功率(Kw);D——工件最大直径(m)。
立式车床主电动机的功率:
(3-2)
式中 D——工件最大直径(m)。
摇臂钻床主电动机的功率:
(3-3)
式中 D——最大钻孔直径(mm)。
卧式镗床主电动机的功率:
(3-4)
式中 D——镗杆直径(mm)。
龙门铣床主电动机的功率:
(3-5)
式中 B——工作台宽度(mm)。
; ⑵ 分析计算法
可根据机床总体设计中对机械传动功率的要求,确定
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