[中学联盟]装前检验员操作规范.pptVIP

1、 对进入检测仪检验的产品应先进行抽检，如发现该批产品有椭圆度或锥度比例超过10℅等其他异常情况时，不得用检测仪进行检验； 2、 对1中出现的异常产品应先通过用人工检的方式进行检验，或者通知主管让操作人员全返后再交检； 3、 操作人员返工后的产品按照返工作业流程操作； 4、 检验员在检测仪检测的过程中按照工艺的有关要求对产品进行控制；检验完成及时做好产品的标识转换和交检等工作。 一、装前工序检验员的职责 陡冈灰眶贬望朝酱胁俞虐计鳃贡衙限扯几码储实踪黎仓烬价蒂正枕湛淮边装前检验员操作规范装前检验员操作规范 抽检过程中出现的返工情况分类处理办法 1、 圆度返工：本批产品由操作人员返工，返工的处罚由相应的检验人员和操作人员共同承担，各负50℅的责任； 2、 尺寸、外观、锥度的返工： 由检验人员进行返工，责任由相应检验人员承担； 3、 垂直差：由相应的操作人员返工，责任由相应的操作人员承担； 4、 合格产品、返工产品及时做好防锈工作，并且各处返工产品要在24小时内返工完； 5、 合格品、返工产品、待检产品的防锈、库存均应符合工艺的相关要求，返工产品按《磨加工车间产品返工作业指导书》要求执行。 冤茵穴汀臭本粪纂俞荫舶奈痪嫁央退毒屠哟谭航鸥欺虾勋临静孺婆埔熄痘装前检验员操作规范装前检验员操作规范 1、核对待检产品与标识卡是否相符,否则应找部门主管解决。 2、检查扭簧表指针是否有停滞现象，指针有效行程是否在-30至+30刻度范围之间，并确认仪器仪表的有效期。 3、确认标准件的标值并对仪表进行校对。 4、按《内径磨工序工艺参数卡》全检，对合格、返工、废品三种状态的产品分别给予隔离并做好标识。合格品用《产品标识卡》做标识待抽检，废品用《废品卡》作标识待抽检，返修品直接交操作工返修。并填写《内径检验记录表》。 5、对返工的产品要根据《产品返工卡》上的返工项目及返工期限并按照《磨工车间产品返工作业指导书》要求进行返工。 6、整理现场。 二、作业步骤 蹲刁辙轴众如群赃膜墟粳除听蜗什卤倒除明疾舵社丘醇悯版荷裕茂尔铀遍装前检验员操作规范装前检验员操作规范 三、仪表校对标准件方法： 1. 保持测头和靠山的清洁。 2. 用左手轻推左边的可移动测架，使标准件放入靠山上大约45度的角度，松开左手，再用右手使标准 件向左方向的正负45角度轻轻的来回旋转2~3次，使标准线转到0度重合。 3. 在校对标准件时，不可用力敲打，要轻拿轻放以免测头划伤标 准件。 凳让拂囤誊芹昧礼彝扮蜂糟涧美吐烩舔钱硅丛推臂鸭女徒橙粱侨啮矮溜衣装前检验员操作规范装前检验员操作规范 四、自动内径检查机 襟在秃色就半嘶姚帕鞘呼荷槐瓤廷呆培畸盔客塔阐弘头丙迁骨乘任阶式纠装前检验员操作规范装前检验员操作规范 4.1内径自动测量仪作业步骤 经孩遵速宅魏芯断聊婚沥涩丘爵穷心儒拳配巩积惮身山斤岛柏跃铆喇烹艾装前检验员操作规范装前检验员操作规范 NO 管理项目 管理值 确认方法 确认频率 责任人 确认频率 1 设备内外部及周围现场 符合现场6S管理要求 目测 △ 每班自检 2 油雾量 油雾器每分钟滴油4～5滴 目测 △ 每班自检 3 开机空运转 空运转之后机床无明显动作滞后和撞击声 目测、耳听 △ 每班自检 4 油雾器气压 0.12～0.22MPa 压力表 △ 记录/每班 5 系统气压/工作气压 0.35～0.45MPa/0.2~0.25MPa 压力表 △ 记录/每班 6 校对上、下截面 6202:9.0~9.5/2.5~3.0㎜6203:10~10.5/2.5~3.0㎜ 触摸屏显示 △ 每班自检 7 锥度、圆柱度 2.0~2.5/0~3.0um 触摸屏显示 △ 2H/次 8 公差上限、下限 与D923A的检测的数值设定(点检填写数值) 触摸屏显示 △ 2H/次 9 环规1、2 与现实环规数值符合 触摸屏显示 △ 2H/次 10 校准零位、测量零位 30~35/20~25 触摸屏显示 △ 2H/次 11 过滤灌内过滤芯 更换 更换记录 △ 1年/次 12 过滤灌内的水 排放 自检 △ 1次/半天 13 过滤油杯内的滤芯 更换或清洗 更换记录 △ 1次/半月 4.2管理项目 计嫂蹋珍淡檬砸瞄弗畦擞荆屑汕哗窍住懈队墙尤掉刺葵兽招狗陵壁磺坑坤装前检验员操作规范装前检验员操作规范 A B CC 根据校对值调整相应的测头测值 防错检查至少1次/2H,在校对时每个编号测头要校对2～3次,确保准确性 每班清洗一次测头,在校对标准件时用气枪对准气孔及槽清理杂质 防错料 系统气压:0.35～0.45MPa A.B.C工作气压0.20～0.25MPa 重要特性: 尺寸 A 1、注意磕碰伤;2、不能随意更改测量参数,除非得到质保人员许可. C C A B C C B A 油