2003年通风系统优化方案-局选编.docVIP

兴隆庄煤矿2003通风系统优化改造方案 2002年我矿有计划、有组织地开展了以老采区部分废置巷道封闭为主的通风系统优化工作，提高了风量利用率，减少了采空区漏风，降低了巷修成本，有效提高了矿井通风系统的可靠性、稳定性和安全性。为进一步完善矿井通风系统，提高矿井防灾抗灾能力，经矿研究决定，2003年对矿井通风系统进行优化改造，并把“矿井通风系统优化改造工程”作为贯穿2003年全年重点工作之一来全面落实。经矿井生产系统优化改造规划实施小组研究，制定2003年通风系统优化改造实施方案如下： 一、采场概况 我矿现有一、二、三、四、五等5个生产采区，七、十2个准备采区。 一采区为新采区，首采面1302面于2002年8月开始试生产，预计回采到2003年1月中旬结束，还有1303～1312等大小10个设计工作面。一采区为我矿以后的主力采区之一。 二采区现在还余23S2-2.3一个设计工作面；此外正在进行23S3工作面提高开采上限的可行性试采论证的研究工作，回采与否尚不确定。 三采区生产工作面3303面预计回采到2002年12月中旬结束，另还余3304、3305两个工作面。 四采区现在还余4328、4324两个近300m长工作面，其中4328工作面已进入试生产阶段。此外，四采上部还有4301、4300、43-10（轻放）等三个提高开采上限设计工作面，目前尚未列入采面接续计划。 五采区还余5320一个工作面，该面设备安装工作已试生产。 七采区位于五采区下部，于2002年下半年进入巷道开拓阶段，现正在按设计施工掘进七采区一号皮带运输巷。 二、矿井通风概况 我矿通风方式为两翼对角式通风，东西风井主通风机型号分别为：G4-73-11NO.25D、G4-73-11NO.28D，电机实际工作功率分别为：400 KW、630KW，总排风量分别为6500、8300m3/min，全压分别为：1176pa、1372pa，矿井等积孔为8.3m2（上述资料为2002年11月统计）。 三、通风系统优化方案 （一）三采区 三采区为2000年投产的新采区，生产系统逐渐完善，当前不需优化改造，其通风线路为：进风→东大巷→三采区轨道上山→三采区轨道巷→顺槽→工作面→顺槽联络回风通道→3300回风通道→5300回风下山→东风井总回风巷→东风井 （二）五采区 1、通风系统现状 ⑴五采区现在只剩位于东部边界的5320一个正规采煤工作面，其进回风线路为：5300轨道巷→联络巷→5320上顺槽→工作面→5320下顺槽→联络巷→5300皮带巷→东风井东回风巷→东风井； ⑵其余巷道服务于一采区和七采区。5302皮带下山、5304皮带下山上段自然分风，形成两条回风通道，作为一采区及七采区的主要回风通道。七采区初期上的掘进工作面利用7300回风下山及5317轨道巷作为回风巷。 2、优化改造方案 ⑴五采四号轨道巷内12°下山底变坡向上23m处是排水泵的位置，再往下是平巷水仓，人员根本无法进入。为确保排水开泵人员及其他到此作业的人员的安全，避免发生通风事故，在经5321二号联进入的所有设备完成后，在5321二联底变坡处安设天井钻机，向下方五采四号轨道巷底变坡点以东，施工三个孔深约50m、直径为200㎜的通风孔以保证五采四号轨排水地点有足够的风量，避免在积水区巷道堵塞时形成盲巷的情况发生。 ⑵老巷封闭。继续实施原定的一号轨道下山、五采边界泄水巷封闭方案。5319轨道下山下一步考虑做七采区的一条回风巷道，需进行扩修，不再进行封闭，但5319轨道巷15°皮联门口向下的巷段建议建花墙2道；此外在五采四号皮带巷过5321二联门口以东建花墙1道，在-450大巷通五采边界泄水巷门口建花墙1道。对以上建花墙的巷道少量配风，暂时不准人员入内。 在一号轨道下山回撤物料永久封闭后，对5305轨道下山、5304边联及-415平巷予以封闭，封闭范围：5305轨道下山、5305候车室、5304边联、-415平巷5305底至5301边联段，计划建闭墙4道。 总上所述，五采区需再建闭墙9道，花墙4道。 五采区封闭巷道一览表 序号 巷道名称 封闭巷道长度（m） 存在物料情况 备注 1 五采区 一号轨道下山 800 24kg铁路，照明电缆一根，信号电缆3根 （-415绞车房绞车及相关设备、电缆等状况较好） ①底变坡以上500m巷内物料回撤，-415绞车房设备缆线回撤； ②1#轨道下山上变坡顶建闭墙2道；1#轨道下山底通5319三岔门口建闭墙1道。 2 5305轨道下山5304边联及-415平巷 1630 (900+150+580) 5305轨道巷有铁路及管路，下山底有排水设备、管路及电缆；-415平巷有24kg铁路及2条电缆，5305通-415平巷门口有1个干变、3个电磁。 ①24kg铁路及设备电缆要求回撤；其它铁路及管路不