双组分湿面混凝土防腐涂料的研制.doc

双组分湿面混凝土防腐涂料的研制 表2制漆试验结果 ????1.3.3产品干燥时间项目试验? ????混凝土试件采用不低于C25的混凝土,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,用100mm×100mm×100mm试模成型混凝土块,并标准养护28d。将C25的混凝土试件浸没在清水中,从清水中捞起,用湿布抹除涂装表面的水滴,然后进行涂装,采用刷涂涂装方式。涂装1道干膜厚度不低于200μm的涂层,经4h,浸没3%食盐水中；分别于20h后、16h后捞起用干抹布抹干水滴,按GB/T1728规定进行干性试验。? ????1.3.4涂膜耐碱性、耐水性项目试验?? ???1.3.4.1混凝土试件制备? ????混凝土试件采用不低于C25的混凝土,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,用100mm×100mm×100mm试模成型混凝土块,并标准养护28d。? ????1.3.4.2涂膜的制备? ????用饮用水和钢丝刷刷洗混凝土试件,从水中捞起后用湿抹布抹除混凝土试件表面的水滴,用不饱和聚酯腻子填补混凝土试件气孔。处理后的混凝土表面无露石、蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物等,自然干燥4h。将处理后的混凝土试件放入清水中4h,从水中捞起后用湿抹布抹除混凝土试件表面的水滴,然后采用刷涂方法涂装湿固化环氧清漆(双组分),4h后,浸没3%NaOH溶液中,20h后捞起。用湿抹布抹除混凝土试件表面的水滴,采用刷涂方法涂装1道双组分湿面混凝土防腐涂料。干膜厚度200～250μm。4h后,浸没3%NaOH溶液中,20h后捞起。用湿抹布抹除混凝土试件表面的水滴,采用刷涂方式再涂装1道双组分湿面混凝土防腐涂料,干膜厚度200～250μm。4h后,浸没3%NaOH溶液中,20h后捞起,总干膜厚度400～500μm,涂装完成后,试件经12h后,浸没在3%NaOH溶液中。12h后捞起,再过12h又浸没,如此反复进行养护7d。? ????1.3.4.3涂膜耐碱性、耐水性项目试验结果? ????用1#、2#试验样漆分别制备6个试件；浸于饱和Ca(OH)2、自来水中；进行涂膜耐碱性、耐水性项目试验。试验过程中,每隔2d检查涂层外观是否起泡、开裂或剥离等现象。? ????1.3.5涂膜粘结力项目试验? ????1.3.5.1混凝土试件制备? ????混凝土试件采用不低于C25的混凝土,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,用500mm×500mm×50mm试模成型混凝土块,并标准养护28d。? ????1.3.5.2涂膜的制备? ????按照涂膜耐碱性、耐水性项目试验中涂膜的制备方法进行。? ????1.3.5.3涂膜粘结力试验结果? ????取5个试件,进行涂膜粘结力项目试验。在每一试件的涂层面上随机找3个点,每点约30mm×30mm大小的面积,用0#细砂纸将每一点的涂层面轻轻打磨粗糙,并用丙酮或酒精等溶剂除油；同时,也对粘结力测试仪的铝合金铆钉头型圆盘座作同样的打磨、除油处理。最后用粘结剂把铝圆盘座粘到处理好的涂层上.? ????待粘结剂硬化24h,用拉脱式涂层粘结力测试仪的配件套筒式割刀,将圆盘座的周边涂层切除,使其与周边外围的涂层分离开。将粘结力仪配件的钢环支座片套住圆盘座,然后把粘结力仪的手轮作反时针旋转,使仪器的爪具松下并嵌入铝合金铆钉头型圆盘座,令仪器的三只支撑柱立在钢环支座片上,将仪器的指针拨到“0”的刻度位置；最后,顺时针方向旋紧手轮,一直持续到涂层断裂为止,并立即记录指针的读数。按本步骤重复试验,将每一铝合金铆钉头型圆盘座拔下来,并记录每一次拉拔的读数。试验后立即观察铝合金铆钉头型圆盘座的底面粘结物的情况,如果底面有75%以上的面积粘附着涂层或混凝土等物体,则试验数据有效。如果底面只有75%以下的面积粘有涂层或混凝土等物体,而且拉力小于1.5MPa,则可在该点的附近涂层上面重做粘结力试验。试件各取9个试验点的实测数据分别计数其算术平均值代表涂层的粘结力。? ????1.4检测结果? ????1#试验配方、2#试验配方所得涂膜性能检测结果见表3。? 1 / 1 1 / 1