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201110-干排渣机工作原理选编

干式排渣系统工作原理及应用 一、简介 国内首次使用的干式排渣机是由河北三河电厂于1999年从意大利MAGALDI公司引进的,其产品运行至今,状况良好,但由于其进口费用较高,该设备一直未能在我国得以推广。近年来,随着国家对环保、综合利用及节能要求的不断提高,国内企业在引进和消化吸收的基础上,均已开始着手研制和开发该产品,取得了一定的成绩。随着干式排渣机国产化水平的提高,干式排渣机系统的造价已大幅下降,目前初投资已经基本接近于常规的湿式刮板捞渣机系统。 二、干式排渣系统的组成 干式除渣主要由两部分组成: 第一部分包括炉底灰渣的取送、冷却和粉碎; 第二部分包括粉碎后的炉渣的再冷却、采用机械输送直至渣仓(库)贮存。仓(库)内的的灰渣,既可以综合利用,也可用灰车或作其他方式处理。 二、干式排渣系统的组成 干式除渣系统是每台炉设一台风冷式排渣机,容量保证不低于锅炉BMCR条件下的最大产渣量,并留有200-300%的余量。干式排渣机与锅炉出渣口用渣斗相连,渣斗容积可满足锅炉MCR工况下4小时排量。渣斗底部设有液压判断门,允许干式排渣机故障停运4小时而不影响锅炉的安全运行。干式排渣机的关键部件是传送带,它由不锈钢丝编成的椭圆型网和不锈钢板组成,空气通过板间间隙进入,使传送带上的炉渣燃烧并冷却。 二、干式排渣系统的组成 为了冷却传送带上炉底渣并使其继续燃尽,在传送带下和排渣机头部设有进风管,利用炉膛负压就地吸风,进风量约为锅炉总燃烧风量的1%左右,保持炉风风温400度左右,回收了渣的热量,提高了锅炉效率。同时将850度左右的炉渣在传送中冷却,温度降到100度左右,进入碎渣机,送至渣仓贮存。 二、干式排渣系统的组成 贮存在渣仓中的干渣可经干灰卸料器装入干灰罐车送至综合利用用户,也可经湿式双轴搅拌机加湿搅拌后装入自卸车送到综合利用用户。 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 通过摄像监视系统,及时发现结焦。启动炉底排渣装置挤压机构,将大块炉渣破碎,从而提高大渣块的冷却效果。同时防止炉膛坠落的大渣块冲击毁坏输送钢带。 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 选择集中输送系统 负压集中输送系统 机械集中输送系统 正压集中输送系统 下一章 三、干式排渣机工作流程 利用负压风机的抽吸作用,将灰渣吸入输渣管道中,固气混合物经过组合过滤器分离,固体灰渣进入储渣仓,干净空气由风机排入大气。 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 返回 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 返回 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 三、干式排渣机工作流程 返回 四、干式排渣系统的特点 1、不锈钢输送带 不锈钢输送带是干式排渣机的核心部分,是热渣冷却和向外输送的主要部件,它由不锈钢网和不锈钢板组成,它的主要受力部件是不锈钢网,不锈钢网由一根一根的像螺旋的不锈钢比用一根直的不锈钢丝连接而成(见图1),这种结构使不锈钢输送带在运行过程中断裂的可能性很小,从而保证了输送带运行的可靠性。 四、干式排渣系统的特点 2、不锈钢输送带配有防止跑偏的装置 不锈钢输送带的尾部滚筒固定在张紧装置上,张紧装置为气动或液压张紧,在不锈钢输送带运行过程中,张紧装置使不锈钢输送带各点受到同样的张紧力,从而避免了因输送带受力不均而跑偏。在干式排渣机壳体内不锈钢输送带的输送带和回程带的两侧设有跑偏轮,跑偏轮能防止不锈钢输送带跑偏。 四、干式排渣系统的特点 3、转动轴承不受热且更换简便 干式排渣机的转动轴承均设在密封壳体外,壳体外的温度和环境温度较接近,所以轴承不受热,更换方便且时间短。 四、干式排渣系统的特点 4、干式排渣机受热可自由膨胀 整台干式排渣机在安装时只有一个固定点,当它受热膨胀时,可沿固定点向四周膨胀。如渣井受热时向下膨胀、干式排渣机受热时向上膨胀、不锈钢输送带受热时可任意膨胀。 四、干式排渣系统的特点 5、干式排渣机能输送大渣块 一般干式排渣机不锈钢输送带的宽度与锅炉喉部的宽度一致,只要是能穿过锅炉喉部的渣块,干式排渣机均能处理,在干式排渣机提升段的起点装有在渣检测装置,能检测到输送带上大渣的高度,并在提升段起始部分设有检查孔,能将不能在提升段输送的大渣人工清除。 四、干式排渣系统的特点 6、干式排渣机无卡死现象 干式排渣机不锈钢输送带为平带,它平放在上部托辊上,不会有卡死现象。另外,清扫链为环型链,布置在干式排渣机底部,

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