沙河巩华城室内给水衬塑钢管技术交底汇编.docVIP

一、施工准备： 1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法及参照图纸设计说明要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与专业工长及监理研究解决。 2、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际的安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。 3、材料检验 （1）衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 （2）阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。进场后必须按每批号（同牌号、同规格、同型号）数量的10%进行抽查，且不少于1个，做强度和严密性试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 4、机具准备 （1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 （2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 （3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 5、作业条件 （1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 （2）沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置正确。 （3）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 6、工艺流程 安装准备——预制加工——干管安装 —— 立管安装—— 支管安装 ——管道试压—— 管道防腐和管道保温 —— 管道冲洗 给水管道安装工艺流程图 安装准备： 根据施工方案和技术交底的措施做好准备工作，并对照本专业图和建筑图核对各种管道的坐标、标高，确定管道排列的空间，如有问题及时向技术人员反映。标准层内的做法参照样板间进行。 预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。 断管：可采用砂轮锯和手锯断管。用砂轮锯断管时须将管材放在砂轮锯卡钳上，对准备画线卡牢，进行断管，断管时压手柄的力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、手刺清除干净。用手锯断管时，须将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 套丝：可用套丝机套丝或手工套丝板套丝。用套丝机套丝时，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝时，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 管子螺纹长度尺寸表 公称直径 普通丝头 联接阀类 公称直径 普通丝头 联接阀类 15 14 12 50 24 21 20 16 13.5 70 27 25 18 15 80 30 32 20 17 100 33 40 22 19 为操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径套丝次数如下：DN32以下者，最好两次套成，DN40~DN50者套三次，DN70以上者，套三次以上。 配装管件：将所需管件带入丝扣，试验松紧度（用手带入3扣为宜），在丝扣处涂抹铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2至3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 管段调直：在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向，还需照顾管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到