汽车喷涂理实一体资料.pptVIP

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  • 2017-04-13 发布于湖北
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* 项目实施 (五)操作步骤 5 在中涂底漆层上均匀地抹涂一层打磨指示层(炭粉)。 6 启动打磨机。 7 研磨整个中涂层。 项目实施 (五)操作步骤 8 检查P320 打磨后的效果。 9 在中涂层上再次抹涂打磨指示剂。 10 在打磨头上粘贴打磨软垫。 11 选择 P400干磨砂纸及 3 号打磨头。 项目实施 (五)操作步骤 12 将砂纸粘在磨垫上。 13 调整打磨机吸尘模式。 项目实施 (五)操作步骤 14 选择 P400干磨砂纸打磨中涂底漆。 项目实施 (五)操作步骤 15 检查 P400干磨砂纸打磨后效果。 16 在中涂层上再次抹涂打磨指示剂。 17 选择 P500号干磨砂纸。 18 将砂纸粘在磨垫上。 项目实施 (五)操作步骤 19 选择 P500干磨砂纸打磨中涂底漆。 项目实施 (五)操作步骤 20 用灰色菜瓜布研磨边角部位。 21 用无纺布擦去工件表面打磨后残余的粉尘。 22 检查中涂底漆层打磨后的效果。 23 更换防护用品。 项目实施 (五)操作步骤 24 选择 1000号精磨砂棉。 25 将精磨砂棉粘在磨垫上。 26 在精磨砂棉上洒上适量的水。 27 将打磨机吸尘功能关闭。 项目实施 (五)操作步骤 28 用 P1000精磨砂棉配合 3 号头打磨整个表面。 项目实施 (五)操作步骤 29 检查精磨砂棉打磨后的效果。 30 用水性研磨膏配合灰色菜瓜布再次打磨被涂物表面。 31 使水性研磨膏均匀地分布在菜瓜布上。 32 在菜瓜布上洒上适量的水。 项目实施 (五)操作步骤 33 用水洗研磨膏配合菜瓜布研磨被涂物表面。 项目实施 (五)操作步骤 34 检查研磨后的效果。 35 用无纺布擦去被涂物表面的残留物。 36 用吹枪将被涂物表面吹干。 37 在被涂物表面均匀地喷涂一层除油剂。 项目实施 (五)操作步骤 38 在除油剂未闪干前用无纺布将除油剂擦干。 39 检查研磨后的效果。 40 面漆前处理完毕效果。 41 整理工位。 项目实施 (五)操作步骤 第二步 板块内驳口过渡喷涂 (水性底色漆) 1 参训学生穿好喷漆服、 安全鞋,将操作时用到的材料与工具整齐地摆放在操作台上并以跨立的姿势等待老师下达 “开始操作” 口令。 项目实施 (五)操作步骤 2 将粘尘布充分展开。 3 用粘尘布粘去被涂物表面上的灰尘。 4 调整喷枪出漆量。 5 调整喷枪喷涂扇面。 项目实施 (五)操作步骤 6 调整喷枪喷涂压力。 7 检查风帽是否在规定位置。 8 试枪检查喷枪是否调整合适。 项目实施 (五)操作步骤 9 喷涂第一层底色漆。 项目实施 (五)操作步骤 10 检查第一层底色漆喷涂后效果。 11 用吹风筒将底色漆吹干。 项目实施 (五)操作步骤 12 喷涂第二层底色漆。 项目实施 (五)操作步骤 13 检查第二层底色漆喷涂后的效果。 14 用吹风筒将底色漆吹干。 15 重新调整出漆量。 16 重新调整喷涂扇面。 项目实施 (五)操作步骤 17 重新调整喷涂气压。 18 喷涂第三层底色漆。 项目实施 (五)操作步骤 18 喷涂第三层底色漆。 项目实施 (五)操作步骤 19 检查底色漆喷涂后的效果。 20 调整清漆喷枪出漆量。 21 调整清漆喷枪喷幅。 22 调整清漆喷枪喷涂气压。 项目实施 (五)操作步骤 23 喷涂第一层清漆。 项目实施 (五)操作步骤 24 检查第一层清漆喷涂后效果。 25 喷涂第二层清漆。 项目实施 (五)操作步骤 25 喷涂第二层清漆。 26 检查第二层喷涂后效果。 项目实施 (五)操作步骤 27 整理操作工位。 教学评价 教学评价 知识拓展 (一)损伤区与驳口的类型 根据损伤区位置不同板块内驳口工艺可以分为点修补和块修补。 点修补: 底色漆过渡喷涂,清漆局部喷涂。 块修补: 底色漆过渡喷涂,清漆整板喷涂。 知识拓展 (二)板块间过渡喷涂作业施工工序 当汽车车身某一个板件损伤范围较大,或损伤区位于两个板块之间,为达到颜色的匹配,需要将底色漆颜色过渡到相邻板块,需做板块间的驳口修补。过渡喷涂时施工工序如下图所示。 谢谢观看! * 汽车喷漆理实一体化教材 中国汽车工程学会 葛建峰 叶诚昕 国家示范性中等职业学校重点建设专业教材 组织编写 主 编 * 安全防护 底材处理 原子灰施工 喷枪清洗与保养 中涂底漆施工 项目一 项目二 项目三 项目四 项目五 项目六 项目七 项目八

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