【生产运作管理】考试复习题答案.docVIP

组织生产过程的基本要求有哪些？ 生产过程的连续性：时间上的连续性是指生产过程的各个环节的运动，自始至终出于连续的环节，没有或很少有不必要的停顿与等待现象。空间上的连续性要求生产过程各个环节在空间布置上合理紧凑，使物料的流程尽可能短，没有迂回往返现象。 生产过程的比例性：生产过程各个环节的生产能力要保持合适产品制造的比例关系。它是生产顺利进行的重要条件，如果比例性遭到破坏，则生产过程必将遭到“瓶颈”。 生产过程的平行性：物料在生产过程中实行平行交叉作业。平行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上加工；交叉作业是指一批零件在上道工序还未加工完时，将已完成的部分零件转到下道工序加工。 生产过程的均衡性（节奏性）：产品从投料到完工能按照计划均衡地进行，能够在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量。生产不均衡会造成忙闲不均???既浪费资源，又不能保证质量，还容易引起设备、人身事故。 生产过程的适应性：当企业产品进行更新换代或者品种组成发生变化时，能够由生产一种产品迅速转移到生产另外一种产品的应变能力。 生产过程的准时性：生产过程的各个阶段、各个工序都按后续阶段和工序的需要生产。即，在需要的时候，按需要的数量，生产所需要的零部件。 并行工程的主要思想是什么？ P116 设计时同时考虑产品生命周期的所有因素（可靠性、可制造性等等）； 产品设计过程中各个活动并行交叉进行； 不同领域技术人员全面参与和协同工作、实现产品生命周期所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成； 高效率的组织机构。 产品生命周期各个阶段的战略选择是什么？ 引入期：侧重于改进产品的功能和特征； 成长期：侧重于逐渐转向工艺改进； 成熟期：侧重于技术服务和工艺改进方面； 衰退期：放弃。 简述在JIT生产方式中，看板的使用规则。P495 JIT使用看板的规则很简单，但是执行必须严格。 无论是生产看板还是传送看板，在使用时必须附在装有零件的容器上。 必须由需方到供方工作地凭传送看板提取零件或者由需方向供方发出信号，供方凭传送看板送零件。总之，要按需方的要求传送零件，没有看板不得传送零件。 要使用标准容器，不许使用非标准容器或者虽使用标准容器但不按标准容器数量放入。这样做可以减少搬运与点数的时间，并可以防止损伤零件。 当从生产看板盒中取出一个生产看板，只生产一个标准容量所容纳数量的零件。当标准容量装满时，一定要将生产看板附在标准容器上，放置到出口存放处。且按照看板出现的先后顺序进行生产。 次品不交给下一道工序。在严格控制次品发生的同时，严禁次品进入下一道工序。 A加工中 心 A工序成品库存地 移动看板指示栏 生产看板指示栏 B工序原料库存地 B加工中 心 B工序成品库存地 生产看板指示栏 A工序原料库存地 简述JIT生产方式和MRPⅡ之间的异同。 MRPⅡ与JIT是两种现代化的生产计划与作业控制系统，他们服务于共同的管理目标，即提高生产效率、减少库存费用和改善用户服务。 同时，它们之间也存在明显的差异：  JIT MRPⅡ1产生背景日本美国2要素构成的差异不仅是一种生产控制的方法，而且还是一种管理的哲学对企业所有生产经营行为进行计划和控制的信息系统3管理思想的差异全力减少库存必要的一定量的库存是一种保护措施4使用的生产经营的环境适用于生产高度重要性产品的系统；人---工系统适用于批量生产、按用户订单生产、产品多变；人---机系统5控制方式的差别采用分散式的控制方式采用全面的、完全集中的控制方式 简述生产与运作管理的任务。 生产：将一系列的输入按照特定的要求转化为某种输出的过程。 生产的经济性首先表现为生产产品的有效性，其次才是生产转化过程的效率程度。 生产运作管理的任务是：1）建立一个生产系统（生产系统的有效性设计） 2）运行好这个生产系统（生产系统的高效率运行） 简述服务企业与生产企业的主要区别。 制造业产品是有形的、耐久的、产出可存储。顾客与生产系统极少接触。响应顾客需要周期较长。可服务于地区、全国乃至国际市场。设施规模较大。质量易于度量。 服务业产品无形、不可触、不耐久、产出不可储存。顾客与服务系统接触频繁。响应顾客需求周期短。主要服务于有限区域范围内。设施规模较小。质量不易度量。  简述工艺专业化、对象专业化的优缺点、适用范围。 P149 按照生产流程的不同类型，生产单位专业化原则分为： 工艺专业化，是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。适用于小批量生产。 优点：对产品品种变化的适应能力强、生产系统的可靠性较高、工艺及设备管理较方便； 缺点：由于完成整个生产过程需要跨越多个生产单位，因此工件在加工过程中加