水泥稳定级配碎石施工技术交底.doc

水泥稳定级配碎石施工技术交底 1．材料准备 （1）、原材料准备 ①水泥采用冀星牌的32.5#水泥，各项指标均满足技术规范要求。 ②碎石采用机砸碎石，其中集料产于三河市采石厂。石料的压碎值等指标均满足规范要求。 （2）、配合比设计 ①目标配合比 水泥稳定碎石的目标配合比经我部中心试验室设计完成，混合料的级配、强度等各项指标满足设计的要求。目标配合比确定的混合料组成比例如下：10-30mm: 10-20mm:5-10mm:0-5mm =17:30:16:37,水泥剂量为3.5%，最佳含水量5.8%；最大干密度为2.35g/cm3. ②生产配合比的设计 根据拌和机拌和能力、配料电机的转速与出料的情况和各种材料的比例确定各电机的转速，经过调试确定的生产配合比：水泥剂量为4.0%，集料的比例和目标配合比相同。试拌的混合料通过试验，其级配、水泥剂量及混合料强度等符合要求。 2.施工准备 （1）、施工放样 首先确定设计宽度的外缘线位置（距中桩0.79米处），放出每10m的整桩以及相对应边桩。 水泥稳定碎石摊铺采用两台摊铺机梯队作业，间距10米左右。沿边桩线两侧设置2根高程控制线，中间设置平衡梁。 高程控制线使用钢钎及钢绞线控制。钢钎用ф20钢筋加工而成，配有丝扣固定架，便于拆卸和调整标高。钢钎长度为75cm ，10m一个断面。钢丝绳采用ф3钢绞线，每300米一根。另配两套紧线器，将钢丝绳拉紧固定。钢钎打设在离铺设宽度以外30cm—40cm处，以防与摊铺机碰撞或干扰摊铺机自动找平系统。钢钎打设完后，由测量人员根据控制标高来确定钢钎顶标高，确定固定架的高度。 架设调平钢丝，然后目测钢丝平纵向是否顺畅、圆滑，如果有异常点，务必复合，然后用紧线器将钢绞线拉紧固定。 （2）、下承层准备 ①下承层充分清扫，确保无浮土、无软弹； ②洒水湿润，洒水量以充分润湿下承层且无集水坑为准； ③摊铺前用白灰打出应摊铺的宽度线，并用土培路肩，人工踩实。 （3）、拌合站准备工作 ①对拌合站及配套设设备进行检修，确保拌合工作顺利进行； ②对拌合站计量系统进行校正，确保混合料配比的准确； ③ 1 / 1 1 / 1