沙口引水泵站泵房底板大体积混凝土施工工艺技.doc

沙口引水泵站泵房底板大体积混凝土施工工艺技 [摘　要]　泵房底板大体积混凝土工程施工时，由于预埋线管、水管、铁件等较多，必须熟悉设计图纸，预埋件埋设才不会遗漏、偏位；加上混凝土方量大，施工中易出现裂缝， 须在施工时予以防治，严格按照规范要求进行施工,才能保证底板构件质量。本文就从沙口引水泵站泵房底板大体积混凝土施工工艺行探讨。 　　[关键词]　大体积;混凝土;施工;工艺 　　一、概述 　　佛山市佛山市禅城区沙口引水泵站工程位于沙口船闸侧，是在汾江河上游引水补水的项 目建筑物，其主要功能是引水，并通过两个调蓄池的调蓄，从而改善汾江河水质，提高汾江 河水环境质量。工程等别为三等，主要建筑物等级为3级，次要建筑物等级为4级，地震设防 烈度Ⅶ度。 　　沙口引水泵房进水口底板底高程为－6.2m，出水口底板底高程为－5.7m，底板厚为1.2m ，长为24×12m，混凝土总方量为576m3，钢筋40t。砼施工方量大，涉及流道异形底板，而 且底板分有高低差50cm，混凝土施工难度较大。泵房底板预埋件有进水管、回水管、排水管 、闸门底槛等。 　　二、施工工艺 　　（一）、施工技术措施 　　1、泵房底板砼为C20商品砼，采用砼泵车浇筑，人工振捣，砼坍落度控制18±2cm，砼 的流动性、和易性要好。 　　2、泵房底板除流道底板外一次浇筑至设计标高，流道底板平直部分一次浇筑，起弧部 分与流道一起二次浇筑。 　　3、水泵层底板与流道层底板高低部分装设吊模，吊模横向布置，设置于流道出口底， 吊模材料采用2cm厚的夹板，宽70cm，上口开10 cm深的小槽，小槽与钢筋间距一致，采用14 ＃铁丝固定。 　　4、流道底板与泵站进水口处砼原浆一次收光，水泵层底板找平台搓成毛面，以便于贴 地砖。 　　5、车泵浇筑速度每小时大约50 m3，砼浇筑时斜面分层进行浇筑，严禁全面摊铺。 　　6、混凝土裂缝防治措施： 　　6.1. 大体积混凝土的配制 ： 　　(1)粗骨料采用连续级配,细骨料采用中砂; 　　(2)外加剂采用缓凝剂、减水剂;掺合料采用粉煤灰、矿渣粉等; 　　(3)大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,提高掺合料及骨料的含量, 以降低单方混凝土的水泥用量; 　　(4)降低原材料的温度; 　　(5)水泥选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐 水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火灰质硅酸盐水泥等。但是,水化 热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大,在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象,不仅影 响施工速度,同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间,使局部混凝土水灰 比改变,而在排水时又带走了一些砂浆,这样便形成了一层含水量多的夹层,破坏了混凝土的 粘结力和整体性。 　　6.2. 大体积混凝土的浇筑与振捣 　　 　　浇筑方案,除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还 应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因 素的影响。 　　大体积混凝土常采用的方法有以下几种: 　　（1）全面分层，即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第 一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。采用这种方案,适用于结构的平面 尺寸不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。必要时可分成两段,从中间向两端 或从两端向中间同时进行浇筑。　　 　　（2）分段分层，混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次 向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又 可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,结构物厚 度不太大而面积或长度较大的工程。 　　（3） 斜面分层，要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情 况。混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺,一般在 每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处,保证上部混凝土 的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处,确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推 进,震动器也相应跟上。 　　 　　本工程选用“斜面分层”混凝土浇筑方法。 　　6.3 大体积混凝土养护时的温度控制 1 / 1 1 / 1