浅析水下混凝土工程施工工艺.doc

浅析水下混凝土工程施工工艺 一、施工设备 ??? 1. 材料 ??? ⑴水泥：宜用425号或525号普通硅酸盐水泥， 有出厂合格证并经试验合格。 ??? ⑵砂石：中砂或粗砂，含泥量不大于3%. ??? ⑶碎石：粒径10毫米～40毫米，含泥量不大于2%. ??? 2. 作业条件 ??? ⑴施工机械设备必须满足下列要求： ??? 1）混凝土搅拌机不少于两台。 ??? 2）导管配套不得少于灌注一条桩的需用量。 ??? 3）要根据现场用电量至少要配置120千瓦发电机一台，以作灌注混凝土时突然停电备用。 ??? ⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。 ??? 二、操作工艺 ??? 1. 水下混凝土拌和物应符合下列规定： ??? ⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定，坍落度宜采用160毫米～220毫米，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360公斤，水泥标号不宜低于425号。 ??? ⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于30°C时， 无论使用早强型或非早强型水泥，都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 ??? ⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40%～50%. ??? ⑷粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径不得大于40毫米，有条件时可采用二级配。 ??? 2. 导管的结构和使用符合下列要求： ??? ⑴导管壁厚不宜小于3毫米，直径宜为200～250毫米， 直径制作偏差不得超过2毫米，宜采用无缝钢管制作。导管的分节长度一般为2米～4米，底管长度不宜小于4米，底部应焊设加强箍，两管之间可用法兰或丝扣连接。 ??? ⑵为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，可设置锥形护罩，或采用加焊三角形加劲板等有效措施。 ??? ⑶导管使用前应试拼试压，试压压力一般为0.6兆帕～1兆帕， 并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。 ??? ⑷使用丝扣连续的导管，应注意使用、运输和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。导管在每次灌注混凝土使用完毕后，应立即冲洗干净，及时在导管连接口的螺纹涂油防绣。 ??? 3. 灌注水下混凝土应遵守下列规定： ??? ⑴开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5米，排塞后不得将导管插回孔底。 ??? ⑵开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。 ??? ⑶随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2米～4米，不宜大于6米和不得小于1米， 严禁把导管底端提出混凝土面。 ??? ⑷在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。 ??? ⑸水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施进行处理，并同时做好记录。 ??? ⑹提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管不要过深， 当混凝土面上升到钢筋笼内3米～4米再提升导管，使导管底高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。 ??? 4. 应控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，一般应控制在设计桩顶标高以上约0.8米。 ??? 5. 灌注桩身混凝土时，每条桩的留置试块不得少于一组（三件）。 ??? 三、质量标准 ??? 1. 保证项目 ??? ⑴水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加剂、混凝土抗压强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 ??? ⑵水下混凝土的配合比、原材料计量、搅拌必须符合施工规范的规定。 ??? ⑶清孔后，孔底泥浆比重和沉渣厚度必须符合施工规范规定。 ??? 2. 允许偏差 ??? 除设计规定浮浆高度外，灌注标高允许偏差正负200毫米。 ??? 四、施工注意事项 ??? 1. 避免工程质量通病 ??? ⑴隔水球塞按规定尺寸严格制作。每次设置隔水球塞时，必须试验一下是否能顺利通过导管。不合格的隔水球塞不得使用。 1 / 1 1 / 1