混凝土工程专项方案汇编.doc

中储粮东北综合产业基地项目土建工程五标段（综合办公楼）工程 混 凝 土 专 项 方 案 营口天辅建筑工程有限公司 2016年5月 混凝土工程施工方案 一﹑工程概况 本工程位于辽宁省盘锦市盘锦港荣兴港区2#港池后方陆域，北临纬六路，南临纬二路，经八路以东，汇福产业园用地以西。项目总占地面积约 109.3亩，主体结构为框剪结构，基础采用静压管桩桩。混凝土：基础承台C40、拉梁C35，基础顶至一层剪力墙、框架柱C45，二层至三层剪力墙、框架柱C40，四层至五层剪力墙、框架柱C35，六层至顶层剪力墙、框架柱C30。墙体采用轻集料混凝土砌块，M水泥砂浆混凝土的材料要求 水泥：选用不低于P..A32.5强度等级的普通硅 2.5-3.2，中砂，含泥量≤3%；通过0.315mm筛的砂不小于15%，砂率控制在40%左右； （3）粉煤灰掺合料：选用二级以上的粉煤灰。 （4）外加剂：常温条件下使用具有减水、增塑的泵送剂BZK-7；所有外加剂成份中不含氯离子、尿素或氯离子成份。外加剂使用前应进行质量检验，掺量要符合规范要求。 （5）坍落度：基础底板、内墙、框架柱混凝土现场实测坍落度控制在120mm±30mm，梁、板混凝土现场实测坍落度控制在120mm±30mm。 （6）初凝、终凝时间：混凝土初凝时间不小于6小时，终凝时间不大于10小时。 （7）混凝土的温度要求：冬施期间：出机温度≥20℃，入模温度≥12℃，常温季节：出机温度≤35℃，入模温度≤25℃。 （8）预防碱集料反应的要求：混凝土每立方米碱含量不大于3.8kg,不用含NaCL和KCL的砂、石、水；严格控制使用活性二氧化硅的骨料，砂、石应做碱活性试验；水泥采用低碱水泥；外加剂和粉煤灰应进行碱含量检测并将碱含量报告和单方混凝土碱含量计算送交需方。 2、主要措施 ①为了增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量粉煤灰的减水剂,掺量必须经过实验确定。 ②为保证混凝土的质量,防止稠度发生变化,影响混凝土的质量,混凝土运至施工现场应尽快浇筑,宜在1.5H内卸完。 ③混凝土的浇筑的振捣要求 1)在浇筑混凝土时，为了防止产生离析。混凝土由料斗、泵管内卸出时，自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m在混凝土初凝前，因运输距离较长或气温较高引起混凝土坍落度损失过大时，应在外加剂掺量范围内，经试验室同意或指导下，适量两次掺加外加剂，并须操作搅拌筒中、高速旋转1~2分钟，并保存相应记录。 掌握天气季节变化情况，尽量避开风、雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。在浇筑前要做好充分的准备工作，技术管理部根据专项施工方案向土建工程部及专业施工队进行方案技术交底。浇筑前技术管理部牵头组织责任工程师检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求等。对一次浇筑混凝土用量方量较大和一次使用混凝土强度等级有两种以上时，安排专门人员指挥混凝土运输车的交通协调和混凝土浇筑记录。 1)混凝土允许浇筑间歇时间见下表： 表 5-3 混凝土强度 气 温 ≤25℃ ＞25℃ ≤C30 210分钟 180分钟 ＞C30 180分钟 150分钟 2)混凝土的振捣 对底板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式环保振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式环保振捣器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用插入式振捣器；棒要斜插，将混凝土整平。 使用插入式振捣器时：振捣器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。 混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。 3)框架柱混凝土浇筑5-10cm厚与混凝土同强度的减石子砂浆，柱混凝土使用分层浇筑，每层厚度不大于45cm。振捣：振捣时柱子中心及四个阳角部位应分别振捣，且除上面振捣外下面要有人随时轻轻敲打模板以保证混凝土密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准（约为20—30秒），振捣时均应将振捣器插入前一层混凝土内5cm，使两层混凝土间接茬严密，振捣时振捣器不得触动钢筋和预埋件以免发生位移。 拆模、养护：常温时混凝土强度大于1.2Mpa，冬施时混凝土强度大于4.0 Mpa，方可拆模，保证拆模时，柱子不粘模、不掉角、不裂缝。模板拆除后撒水湿润养护，连续养护不少于7天。 4)墙体混凝土浇筑： 3m，混凝土浇筑时利用串桶向下送料。 墙体采用地泵浇筑，浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5-10cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。混凝土采用分层浇注，第一层浇筑高度用标杆尺严格控制在300mm，以后每次浇筑高度用标尺杆严格控制，不应超过30